高温润滑脂能针对轴承完成保护，但是在使用也注意很多方面

轴承工作在高温条件下，大部分不是因为轴承自身的发热，而是外界的环境温度，介质温度影响。在提供必要条件的散热条件后，轴承会在一个平衡的高温条件下工作，那么这种情况下，如何为轴承选择适合高温的润滑脂呢？

高温润滑脂的寿命，主要决定于润滑脂的氧化、蒸发以及分油。由于温度升高会使润滑脂纤维的结合力减弱，往往会引起分子或原子的移动性增加、稠度变软、分油量增加，促进氧化、蒸气压上升、基础油黏度降低等现象。所以，润滑脂的寿命随温度上升而降低。

当为高温设备选择高温润滑脂时，有许多标准要考虑。选择时必须考虑基础油类型、粘度、油品粘度指数、增稠剂类型、油品和增稠剂组成成分的稳定性、添加剂的组成和性能、环境温度、操作温度、大气污染、填充量、速度、再润滑间隔等。

高温润滑脂的应用领域

1. 用于间隙运转的重负荷齿轮及蜗轮、蜗杆的润滑。

2. 适用于各种旋紧部件螺纹和紧配合部位的润滑和防粘结。

3. 滚轴、运轮链条和机械的轴心润滑。

4. 适用于高温烘房与高温设备的链条传动系统的润滑。

高温润滑脂有着优异的高温性和抗氧化稳定性，相当长的高温使用寿命；优良的极压抗磨性能和黏附性，摩擦系数低，承载能力强；卓越的机械安定性和化学稳定性，耐水蒸气、耐弱酸碱腐蚀；出色的抗水淋、水冲刷性能，能在苛刻环境下提供防锈抗腐蚀保护。

高温轴承润滑脂，能针对轴承起到一个润滑的作用，可以减少磨损，重要的是，这一润滑脂，还能具备耐高温的性能，因为轴承在运转的过程中，通过各大零部件之间的摩擦，很容易出现高温情况，所以一定要有耐高温的特性。在有了这样的润滑脂后，能针对轴承完成保护，但是在使用上，也应该注意很多方面。

针对润滑脂使用的时候，只要注意这样这样几点，就能避免对轴承造成伤害。

1）不同种类，牌号等润滑脂不能混用。现在一些企业针对润滑脂使用的时候，会将不同种类或者是不同牌号的润滑脂一起使用，甚至会将新旧的润滑脂一起使用，这样添加的话，就会导致润滑脂的滴点下降，终会影响机械设备的稳定性，还会带来不好的影响。

2）更换时注意先试用。更换高温润滑脂的时候，需要先将润滑部位清洗干净，然后进行涂抹。如果说，要更换心的润滑脂，应该将原先的润滑脂彻底的清除，而且因为润滑脂现在的品质等都在不断的改变，所以要经过试验，经过试用后才能确定是否正式使用。