在机械设备的运行中，为什么要使用润滑脂呢？

机械设备为什么要使用润滑脂呢？机械设备类型繁多，工作环境也是多种多样的。对于润滑脂的选择，除正常状况外，在特殊情况下对润滑脂的要求更高。

在机械设备的运行中，摩擦和磨损又是不可避免的，有时必要的摩擦还是设备正常运转的先决条件；如摩托车上的离合器、汽车上的自动变速箱、工业设备上的液力偶合器、导轨等，都需要相互运动的部件表面有一定的摩擦力。

机械相互运动部件的金属面之间存在着摩擦，即便是精细加工到“镜面”程度的工件表面，金属面之间相互运动时，尤其是在重载之下，发生擦伤、熔化，甚至烧结，宏观上就表现为机械的摩擦和磨损。

润滑作用可以体现在以下几个方面：

1）润滑可以有效地避免表面的磨损，提高设备机械效率，让齿轮的使用寿命得到延长。

2）可以在齿轮表面形成油膜，提高齿轮结构承受能力，避免发生摩擦，同时也可以让齿面的破坏周期得到延长。

3）润滑作用可以让震动的发生频率降低，这样不仅可以让设备的使用寿命得到延长，更可以避免出现噪声污染。

4）部分机械设备中采用了循环润滑液，这类润滑液可以将机箱内部的热量散发出去，让机箱温度降低，从而避免了设备零件的变形。

5）润滑脂具有较好的附着性，避免和空气之间的直接接触，减少金属零件腐蚀。

推荐应用：

适用于小型齿轮电机、小型行星齿轮减速装置、蜗轮蜗杆、减振器的润滑、降噪和减振，特别适合高温环境下或高速易甩油脂的齿轮表面的润滑；

适用于电动工具、包装机械、输送机械、电动升降桌、自动贩卖机等机械设备的摩擦的部件及减速电机齿轮的润滑与消音。

机械金属相互运动时，产生摩擦和磨损，可以选用高温耐磨润滑油脂，它采用特殊的全合成油和独特的添加剂制成，具有强韧的油膜，生成的润滑油膜可在机械运行中持久有效地保持机械内部摩擦表面的分离，确保机械少磨损，甚至无磨损地运行，从而延长使用寿命增加运行可靠性，增加机械对极端条件下的耐受性。