滚动轴承润滑脂效果防止异物欺辱轴承内部，或防止生锈

滚动轴承上滚动元件和保持器之间、保持器和导向内外环之间都不免有滑动的接触，如无足够的油量覆盖，这些摩擦的表面，必然出现金属和金属的接触，特别是在高速重负荷时会带来过大的摩擦，严重的打滑和高温甚至引起粘着。

滚动轴承的结构不同，会影响润滑油粘度的选择。如在同一温度条件下，向心球面滚子轴承和推力球面滚子轴承，由于同时受径向和轴向载荷而比球轴承和圆柱滚子轴承需要更高粘度的油。球和滚子轴承填加润滑脂应注意以下几点。

1）轴承里应填满，但不应超过外盖以内全部空间的1/2～3/4。

2）装在水平轴上的一个或多个轴承要填满轴承和轴承空隙，但外盖里的空隙只填全部空间的1/3～3/4。

3）装在垂直轴上的轴承，只装满轴承，但上盖则只填空间的一半，下盖只填空间的1/2～3/4。

4）在易污染的环境中，对低速或中速轴承，要把轴承和盖内全部空间填满。

以上是填加润滑脂的一般要求，如果发现轴承温度升高，应适当减少装脂数量。

为了能从为数众多的结构、尺寸中，选择最合适的轴承，有需要从各种角度研究。在选择轴承时，一般考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度，轴承所允许的空间、尺寸、及轴承的市场性等，大致决定轴承结构。有关润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。

润滑对滚动轴承的作用如下：

减少摩擦及磨损。在构诚轴承的套圈、滚动体及保持架的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。

延长疲劳寿命。在旋转中，滚动体接触面润滑良好，则延长轴承的关东疲劳寿命。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。

派出摩擦热、冷却、循环给油法等都可以用油排出由摩擦产生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润油自身老化。

具有防止异物欺辱轴承内部，或防止生锈、腐蚀的效果。

选择正确适合的润滑可对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有显著地改善作用。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。所以选择正确的润滑方式就尤为重要。