在机械设备中轴承属于易耗品，轴承的运转状态是否良好决定着整台机械设备的性能。如果不按规定操作或者调整设备的话，轴承表面就会有一定的粗糙度。那么粗糙度会对轴承功能造成哪些影响呢？

       对于摩擦、磨损的影响：轴承表面越粗糙，摩擦系数越大。有相对运动的轴承表面，它的摩擦阻力也越大，除了会增加动力消耗，使轴承发热，工作条件恶化外，还有当两表面接触时的实际接触面积小，单位面积的压力增大会加剧轴承的磨损。同时，由于表面粗糙，凹凸的表面互相嵌人，啮合作用加大，也会增加磨损。但是，如果轴承表面过于光滑，两个表面吸引力增大，且不利于润滑油的贮存，也会增大轴承的摩擦和磨损。因此，轴承接触表面应当有适当的粗糙度。

       对于接触刚度和定位精度的影响：当两个粗糙表面互相接触时，凸峰和凸峰相接触，承受压力时，因为实际接触比较小，所以突然很容易发生塑性变形或者弹性变形，这样就会较低接触刚度和定位精度。因此，想要提高接触面的接触刚度，就必须降低表面的粗糙度。

       对于疲劳强度的影响：在轴承表面的微小峰谷，比如许多缺口、尖角和裂纹，这些就是产生应力集中的根源。当轴承承受交变载荷作用时，由于应力集中存在，所以会降低疲劳强度。表面越粗糙，疲劳强度降低得越厉害。因此，承受交变应力的轴承表面应降低粗糙度，特别是钢质轴承。

       对于耐腐蚀性的影响：当轴承表面与水蒸气、空气或者其他腐蚀性的物质接触时，由于化学和电化学的作用，会产生一些腐蚀现象。因为粗糙表面的凹谷较深，很容易积存腐蚀性的物质，这些就会使轴承的耐蚀性降低。尤其是电化学作用的不断进行，使腐蚀从轮廓的谷底逐渐扩大到轴承的内部，很有可能使轴承突然破坏。因此，轴承在腐蚀性严重的工作环境中，应当具有较小的表面粗糙度。

       除了以上影响之外，表面粗糙度还可能影响密封性、流体的摩擦阻力以及配合性质等。