pdc钻头是石油钻井寒夜常用的一种钻井工具，很多客户在使用pdc钻头时，难免会损坏，那么导致损坏的原因有哪些呢？　　
　　1.地层里存在砾石：有砾石的存在，那么在钻井的时候，难免会损坏。
　　
　　2.水力参数不适合：使用pdc钻头时，如果比水功率选择过大，钻头体就会受到严重的冲蚀，如果喷嘴所布置位置不太合适，喷射的流体冲击井底后会反射直接冲蚀切削齿。若比水功率选择过小，对于复合片清洗冷却是非常不利的，特别是在软地层中易造成钻头泥包。在硬地层当中较易造成复合片的热加速磨损。
　　
　　3.地层硬夹层较多：pdc钻头在钻进过程当中，从软地层钻至硬夹层，钻头冠部轮廊结构形状造成钻头相同部位的切削齿接触，地层的硬度不一样，使得钻头不同部位的切削割齿切削地层时受力不均，造成蹩钻、跳钻等情况。在钻头上的载荷大部分集中在切削硬夹层的切削齿上，而蹩钻、跳钻产生的瞬时截荷最终导致这部分切削齿因受力较大而发生碎裂现象，特别是在切削硬地层中的硬质点时，瞬时载荷足以造成切削齿的有效碎裂。
　　
　　钻头在井下工作一定时间后，刮刀钻头的刀片直径变小、变短、变钝，破碎岩石的能力会变弱，进度减慢。标签：地质取芯钻头三翼内凹钻头
　　
　　钻头在井下工作一定时间后，刮刀钻头的刀片直径变小、变短、变钝，破碎岩石的能力会变弱，进度减慢；牙轮钻头由于牙齿磨损冲蚀、轴承损坏，会造成牙轮转动不灵活或牙轮卡死，使扭矩增大，若不及时起出还会发生掉牙轮事故;金刚石钻头则因地层的不均质性造成钻头上的金刚石复合片发生裂、断、掉，同样使钻井进尺变慢。为加快全井的钻井速度，必须及时更换用旧的钻头，而钻头是在几百米到几千米的井下，钻井工人如何更换钻头呢？
　　
　　钻井时，钻机的动力带动转盘、方钻杆、钻杆和钻头旋转，通过钻机地面的仪表观察井下钻头的工作情况，经综合判断后，如果认为钻头已被磨损，就要立即停钻更换钻井钻头。停止钻进后，要继续维持一段时间的钻井液循环，目的是要调整好钻井液的性能，并把悬浮在钻井液中的岩屑带出地面，循环使井筒的新井壁保持稳定，同时还要对钻井设备进行例行检查。钻井工人利用井架上的天车、游动滑车和大钩，根据井架的高度按立柱(一般由两根或三根钻杆组成)从井内起出全部钻具。起出后的钻杆立柱按顺序排放在井架内，在提出井下钻柱的同时，要用钻井泵不断向环形空间灌注钻井液，目的是保持井筒内的液面高度不下降，使井筒内的压力能平衡地层压力，以防止井壁坍塌或井下地层中的流体进入井筒。同时，要特别注意因井壁缩径可能发生的卡钻，操作者要严格控制提升的速度。将井筒内的全部钻杆、钻铤起出后，需更换的钻头也就同时起出，工人们将旧钻头卸下后装上新钻头并按原立柱顺序下到井内后即可恢复钻进。
　　
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