焊接过程中气孔的分类与产生_昊天焊材销售科

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焊接过程中气孔的分类与产生

(2014-06-03 20:05:34)

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Ø定义

焊接时，熔池中的气体在金属凝固时未能逸出而形成的空穴。

Ø气孔分类

焊缝气孔有三种：氢气孔、一氧化碳气孔、氮气孔。氢气孔： 埋弧焊丝高温时，氢在液体中的溶解度很大，大量的氢溶入焊缝熔池中，而焊缝熔池在热源离开后快速冷却，氢的溶解度急速下降，析出氢气，产生氢气孔。

一氧化碳气孔：当熔池氧化严重时，熔池存在较多的FeO，在熔池温度下降时，将发生如下反应：

FeO+C = Fe+CO↑

此时，若熔池已开始结晶，则CO将来不及逸出，便产生CO气孔。

熔池氧化愈严重，含碳量愈高，越易产生CO气孔。

氮气孔：熔池保护不好时，空气中的

氮溶入熔池而产生。埋弧焊丝

Ø气孔产生的一般原因和预防措施

焊接部位不洁净容易产生气孔。因此，焊接部位要求在焊接前清除油污、铁锈等脏物；使用低氢焊条焊接时要求更为严格。

焊条和焊剂一定要严格按照规定的温度进行烘焙和保温。

要求采取适宜的焊接规范，不要采用过大的焊接电流。

注意控制母材及焊材的化学成分。

焊接速度过快，焊接时操作不当，电弧拉得过长，使得有较多气体溶入金属溶液内。

焊波接头气孔，埋弧焊丝使用低氢焊条往往容易在焊缝接头处出现表面和内部气孔。

气体保护焊时应调节气体流量至适当值。

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