PERT管学名“耐热聚乙烯pert管”，是中密度聚乙烯pe80与辛烯共聚而成PERT管，是pe80的改性，改性后的pert管变得耐高温了.pert管具有pe管的所有物理性能，耐寒抗冻耐酸碱盐、耐开裂应力、任性好抗冲击等外在化学性能上耐温了，正常使用温度在-40-70°c度。主要用于低温热水管道系统，如pert地暖管、生活用水pe-rt管等领域（pe-rt如图）

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下面来说说pe-rt管的升级版本pe-rt II管，pe-rt II管是pe-rt管的应用升级版，pe-rt II管在耐高温上升级了，正常使用温度-40-95°c度，和pe-rt比耐高温上升了25°c度，但别小看这区区25°c度温差，在使用领域性能完全不同，由于pe-rt II管耐高温正常使用温度95°c度，被广泛使用在高温热水管道系统，如集中供热pe-rt II预制直埋保温管、pe-rt温泉保温管、pe-rt II高温热水保温管等领域.此两种管材再外观上很难区别，pe-rt管和pe-rt II管标准颜色为原材料本色即透明色，在耐高温及稳定性能上只有在实验曲线图上来反应如图：

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上图时pert管热稳定曲线图，从图上看pert管在70°c度时出现拐点即在70°c度热稳定性能急聚下降，超过此稳定pe-rt管热稳定性能大大折扣，意味着pe-rt管只能在70°以下使用，70°c度是个临界点，超过它，使用寿命大大缩短，有可能出现爆管及渗漏水事故。充分说明pe-rt管使用温度是有局限性的，客观上来说pe-rt管只能用作pe-rt地暖管，地暖采暖的温度属于低温采暖，一般不超过60度，进户时的温度在40-50°c度，在地暖供热pe-rt管S5 pe-rt地暖管，在生活用水上pe-rt管应选用s2.5 2.5mpa.pe-rt管的选择上是看使用温度这一重要参数来决定S级别的。

 下面来看看pe-rt II管在实验室的理论数据及pe-rt II管耐高温温度性能曲线图如下：

 http://s2/mw690/003Tzxhnzy77phoPXJT91&690从pe-rt II管热稳定曲线图上可看出pe-rt II管在20-110°之间没有出现拐点，和pe-rt管比曲线图很平稳，说明pe-rt II管耐高温性能非常优越且热稳定性能非常好，在目前国内的热水管道系统中，pe-rt II管占有率越来越高，随着“十三五”规划，新能源新材料运用领域将上一个新台阶，作为新材料的pe-rt II预制直埋保温被国家提上北方集中供热二次管网新日程，由“万年通”“通宝”联合研发的新型热力管-pe-rt II预制直埋保温管自2011年起在我国“华北”“东北”“西北”各省城市的集中供热二次管网改造工程的试点和推广，截止2015年底，对所有改造工程进行3个供暖季的跟踪监测，跟踪实验数据综合显示 pe-rt II管性能优越，经得起各种恶劣环境的考验，是理想的热力管替代品，全程免维护50年大大的降低了运营成本使用寿命上50年是钢管设计使用寿命的3.5倍，按50年计算总造价成本下降51.5%，运行维护成本几乎是零.另外pe-rt II管强劲的耐腐蚀性聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀，不需要防腐层。（pe-rt管热熔对接焊工艺现场施工图）而钢管就做不到这方http://s15/mw690/003Tzxhnzy77phxmGjs5e&690

面的要求。熔接接头不泄漏PE-RT II管道主要采用熔接连接，本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。试验证实，其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体，可有效地抵抗内压力产生的环应力及轴向的拉伸应力。因此与橡胶圈接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。钢管可以因为接头的不合格或其他人为的自然的原因而造成泄漏。因此，今后无论在PE-RT II预制直埋保温管领或其他的领域，PE-RT II管的应用范围也将越来越广，其发展趋势是必然的。

   下面来谈谈pe-rt管及pe-rt II管的热熔连接，pe-rt管热熔连接方式有热熔承插工艺和热熔对接工艺，还有种叫“电熔工艺”此工艺弊端多，存在渗漏水的安全隐患，不建议适用。pe-rt 管又叫耐热聚乙烯pe-rt管，采用电熔焊接工艺出现虚焊漏水事故率很高，其原因是热熔工艺不正确导致的，pe-rt 管属“聚乙烯家族”系列产品，用于冷水系统的pe管和用于热水系统的pe-rt管或pe-rt II管，一般都采用热熔承插工艺和热熔对接工艺连接，除pe钢丝网骨架复合管（行业标准）采用电熔连接（因管材管壁内有钢丝网无法采用热熔对接，只能采用电熔对接）；pe管或pe-rt II管采用的热熔温度和热熔工艺一样，那为何不采用“电熔连接”工艺来连接呢？电熔工艺目前还很不成熟，在焊接过程中易形成“虚焊”极易造成渗漏水事故，在冷水管道系统中电熔“虚焊”造成后期的漏水事故要小些，在热水系统当温度达到50°c时由于电熔连接形成“虚焊”经试压和运行一段时间后还不会觉察到渗漏水表象，（pe-rt管现场施工图）

但在未来1-3年后都会出现不同程度的渗漏水现象，其原因是热水系统中pe-rt分子加速运动，使“虚焊”部分（管材与管件接口处）随着温度及时间的推移，管材与管件“虚焊”间隙慢慢变大,短时间内没达到极限不会立马渗漏水就是常说的当时试压和运行一段时间还是好好的，过了1-2年后还会出现渗水、漏水现象，分析其原因“电熔虚焊”造成的，“虚焊”又如何形成的呢？我们都知道电熔管件不仅价格高而且施工安装效率低下，关键是此工艺对人的施工要求特别高，对管材口径“不圆度”要求高，塑料管材的pe-rt II管经仓储、环境温度的变化及运输途中的挤压等等管材口径变形严重的会出现“椭圆”状，施工时非常麻烦口径需重新校正，用专用“扩口”工具校正成圆形，大口径管材就非常吃力了，校准后的pe-rt II管材再插入电熔管件中，问题就出现在此步骤，由于校准后的管材再插入电熔管件中，被插入电熔管件中的管材很快会出现“回弹”，插入部分的管材管件之间的间隙经回弹后有些部位间隙很多达到2-3mm，在间隙这么大的情形下进行电熔焊接即会形成“虚焊”结果就好出现渗漏水事故。还有第二个原因是管材和管件不配套，在国家标准中pe-rt II管外径（pe-rt II管热熔焊接施工图）有个允许上下正负公差，如管材采用标准下公差管件采用标准上公差的话那管材管件间隙就好很大再进行电熔焊接时肯定会“虚焊”，当然更可怕的是pe-rt II管厂家往往是不会自己生产pe-rt II管件的，是外配或贴牌来过来的，不是同一个牌号料的pe-rt II管材管件混合使用也会出现“虚焊”。综合以上原因“电熔连接”工艺常常是导致pe-rt II管渗漏水的“罪魁祸首”，因此在pe管和pe-rtII及pe-rt管连接时，应采用“热熔承插工艺”和“热熔对接工艺”（pe-rt II管图）

 近几年pe-rt II型管在城市集中供热二次管网（pe-rt II预制直埋保温管）得以推广大面积使用，“东北”“西北”“华北”的热力设计院在设计pe-rt II热力管时，热熔工艺都标明：小口径管材采用“热熔承插工艺”，大口径连接方式为“热熔对接工艺”，其真实的原因是2011年-2013年设计院设计pe-rt II热力管时大多采用的“电熔连接工艺”，奇怪的现象不断的在发生，凡是采用此工艺，在当时试压及运行1个供暖季节一切正常，当在第二年及第三年工作管pe-rt II管道系统频频发生渗漏水事故，经采样实验分析综合结果显示“电熔连接工艺”导致“虚焊”会造成几年后管道系统渗漏水现象.随着pe-rt II管应用范围的拓展市场需求旺盛，pe-rt II管发生渗漏水事故率也在不断升高，为了避免“虚焊”造成没必要的经济损失，在pe-rt II管施工安装中建议采用热熔承插连接（小口径管件）和热熔对接连接工艺（大口径管材），此二种工艺成熟，施工安装效率高、质量好安全可靠.

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