XL16IT无线智能热成像测温传感器应用于工业设备安全监控领域
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热成像测温仪图像传感器 |
分类: 案例方案 |

热成像测温应用
电气设备内部温升监测:
- 变压器、开关柜、配电柜、动力控制柜、配电箱、UPS供电系统,等等设备内铜排、电气连接处,以及电气元件,如电容、电抗、电源等等设备温升监测。
- 选择XL16IT无线热成像温度传感器,对电气设备内部关键电气元件、重要部位,进行实时在线温升监测。
- 确保电气设备安全运行,防止电气火灾发生。

老化设备及被试设备温升监测:
- 电源设备,如锂电池、UPS柜老化、测试过程,需要多次充放电,或加大电流测试是否完好。
- 锂电池生产过程,要充放电激活电芯;充放电检测分类电池容量;成品充放电老化。这些过程需要监测电池本体及内部温升变化。
- 选择XL16IT无线热成像温度传感器,监测电池电极金属导热片和本体来反应电池温度。
- 设计道闸式支架安装传感器,监测UPS柜大电流测试过程中的温升。
- 锂电池充电至爆炸:60会发生电池鼓包,超过60急剧升温,十分钟左右会升至100发生爆炸。选用热成像传感器能及早监测温升超限并报警。

室内、外电气设备表面温升监测:
- 监测无人值守变电站、配电室,设备及关键部位温升变化。
- 监测变压器、开关柜、配电柜,表面温升,从而分析判断电气设备内部是否有隐性故障或故障。
- 监测110KV、220KV等变电站室外变压器、互感器等,表面及关键部位温升,预判设备隐性故障及故障。
- 依据使用场景技术要求,选择热成像球机、热成像半球、热成像筒机,等等监测设备,设计、构建设备温升监控系统。

旋转设备温升监测:
- 监测旋转设备,特别是大型电机拖动的旋转设备,及关键部位温升。
- 监测电机本体,减速箱轴承,等磨擦大,易出现隐性故障温升的部位温度变化。
- 选择热成像球机、热成像半球、热成像筒机,等等热成像温度监测设备,设计安装点,以较少的设备覆盖整个区域的设备温升监测点,构建更简单的温升监控系统。

危险品、易燃易爆品仓储场所温升监测:
- 危险品、易燃易爆品仓库,如锂电池,包装材料,等仓储产品的温升监测。
- 选择热成像球机、热成像半球、热成像筒机,等监测设备,设计安装位置,监测仓储场所内货品的温度。
- 对于电池等类物品在货架上密集摆放的情况,选择XL16IT无线智能热成像温度传感器,在狭小的空间内对锂电池等物品进行测温。
- XL16IT传感器无线上传温度数据,更方便用于较小空间内的测温,构建更简单的温升监控系统,监测高架库等场景密集温度监测点的应用。
热成像测温应用方案一
方案概述:
- 针对应用:狭小空间,及近距离测温。如设备内部、封闭母线,接、插头部位及表面温度监测;老化架、堆放架上锂电池充、放电及仓储过程温升监测;测试及被测试设备温升监测。
- 方案设计:每一个测温对象,选择XL16IT无线智能热成像传感器,配置一至多台XL16IT温度传感器实现温度监测。
- 此类应用场景,主要选择无线通信上传温度数据。特殊测温对象,可以选择Ethernet通信,读取温度、图像叠加的数据。
- 监控平台,选常用工业监控软件,如组态软件、SCADA、DCS等应用软件都可读取温度数据;也可选择XLIT客户端软件,展示温度数据。
- 对于就地监测显示,PLC、触摸屏等可直接从RS485口读取数据现场监控;也可现场配电脑(或平板电脑)用XLIT客户端软件,现场查看图像、温度数据。

系统结构:
- XL16IT热成像传感器,通过LoRa(433MHz)无线上传温度数据。XL90或XL95物联网关,作无线接收端,读取温度数据,通过Wi-Fi、Ethernet、4G(传输至异地)上传数据至监控平台。
- 特殊重要场景应用,XL16IT热成像传感器,通过Ethernet上传温度、图像叠加数据。
- 现场监控应用,XL16IT通过Ethernet输出温度、图像数据,或是RS485输出温度数据,就地显示。
- 不同的网络结构,可集成至同一个系统。
热成像测温应用方案二
方案概述:
- 针对应用:室内更广范围内的物体温升监测。如室内仓库温升监测,车间设备重点部位温升监测,配电室、变电站室内、外电气设备表面温度监测。
- 方案设计:在监测区域空间范围,按温升监测点的分布,设计热成像传感器的安装位置及数量。
- 按监测距离、设备大小及监测部位的面积,选择球机、半球、筒机等型号热成像测温设备。一个系统可集成多种型号的热成像测温设备。
- 热成像测温设备,通过Ethernet接口,输出温度、图像叠加的数据。
- 可按提供的SDK开发编程,读取、调用温度数据及视频温度图像,接入其它监控平台,如组态软件、SCADA、DCS等应用软件。
- 可选择XLIT客户端软件,读取热成像温度数据,生成历史数据库,图表展示数据。
系统结构:
- 热成像测温设备,通过Ethernet,接入监控平台。
- 对于安装点较远的设备,设计区域汇集的方案,通过网桥,无线接入监控电脑。
- 监控软件通过SDK设计编程读取数据,或用XLIT客户端软件读取数据。
- 不需集中,只要求现场监控,或局部监控就地保存数据的应用,在现场工作岗位、值班室、现场监控室,配置一套监控计算机,安装一套XLIT客户端软件,读取数据,生成历史数据库,以报表形式展示数据。
- 需要更多计算、统计、分析功能,用SDK设计开发,读取数据,实现需要的分析功能。
热成像设备简介
XL16IT无线智能热成像测温传感器:
- XL16IT热成像测温传感器,配置氧化钒非制冷型探测传感元件,监测:10个点、10个框、1条线的温度。
- 支持LoRa(433MHz)无线通信,安装使用更方便,设计构建成本更低的温度监控系统,工期更短。
- XL16IT支持Ethernet接口读取温度、图像叠加数据。
-
RS485接口输出温度数据,支持Modbus
RTU 通信协议。 -
分辨率:160
× 120 。 -
视场角:90°
× 65.3 °。 -
测温范围:-20
-150 或0 -550 ;精度:±2 或读数的±2%。 - 支持磁吸安装、壁装、吊装、柱装等。
- LoRa通信,需选配XL90或XL95物联网关作为无线接收端,读取热成像传感器采集的温度数据。
- 物联网关对读取的数据进行协议转换、转发。通过Ethernet、Wi-Fi、RS485,将数据推送到监控服务器。
- 网关还支持4G全网通运营商网络,可将数据上传至公有云或私有云。
-
网关支持MQTT、Modbus
RTU 、SOAP、API,或写数据库协议,同时向多个监控平台推送数据。 - 不管选信立科技的监控软件,或是第三方监控软件,物联网关都能和平台软件交互数据。

热成像球机、半球、筒机测温摄像头:

热成像测温平台
监控平台:监控平台获取温度数据,针对各温度监测点的正常温度,及温升变化曲线,建分析模型,分析设备运行过程中温度变化趋势,可视化展示分析结果,及时发出报警信息、信号。
- 显示各监测点的实时温度。
- 分析判断电气、电力设备运行过程中,各监测点的温度、及温升是否异常,是否需要安排维护、检修。
- 发报警信号、报警短信,通知维护人员处理紧急情况。
- 分析温度数据变化,生成有针对性的,维护、检修建议。

基础功能:

功能特色:

平台展示-巡检计划:

平台展示-在线分析:

平台展示-离线分析:
测温防火–电动车充电桩监测:

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