流延机生产线的薄膜有雾状水纹，原因及方法：

1、挤出温度偏低，树脂塑化不良；调整挤出机的温度设置，并适当提高挤出温度。

2、树脂受潮，水分含量过高。将树脂原料烘干，一般要求树脂的含水量不能超过0.3%。

透气膜生产线的薄膜厚度不均匀，原因及方法：

1、模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性，如果模口间隙不均匀，有的部位间隙大一些，有的部位间隙小一些，从而造成挤出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；调整机头模口间隙，保证各处均匀一致；

2、冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀现象；调节冷却装置，保证出风口的出风量均匀；

3、模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜薄厚不均；调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致；

4、EVA流延机吹胀比和牵引比不合适，使膜泡厚度不易控制；调整吹胀比和牵引比；

5、牵引速度不恒定，不断地发生变化，这当然就会影响到薄膜的厚度。检查机械传动装置，使牵引速度保持恒定。

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