输送系统在运转过程中，施工人员比较担心的问题大多是“滚筒与皮带容易打滑怎么办？”，确实，滚筒与皮带之间如果打滑，很容易造成皮带跑偏现象的发生，给整个输送系统带来很大的安全隐患，如何解决这一问题，以解施工人员之忧呢？

其实比较有效且比较简便的方式还是现在比较普遍使用的“在滚筒表面贴合橡胶板的方式”也就是通常所说的滚筒包胶。滚筒包胶除了能够大幅度的提升滚筒表面防滑耐磨性能，防止滚筒与皮带之间打滑之外，还能够进一步保护滚筒金属表面，防止空气或者物料等的侵蚀。

滚筒包胶处理，需要提前配备相关材料。目前滚筒包胶多为冷包胶，所需材料也相对容易选购，像用于粘接的冷硫化胶水、用于贴合的滚筒包胶胶板、用于清洗处理的清洗剂、用于过渡处理的金属底漆以及用于封口处理的橡胶修补剂等，提前采购完备即可进行操作。

操作的时候不需要大型设备，涂刷胶水之前，需要使用角磨机搭配钨钢碟对滚筒金属表面进行打磨处理，增加滚筒表面粗糙度，之后涂刷清洗剂深层去除滚筒表面污渍，以保证后续工艺的效果。

清洗之后的滚筒表面完全裸露于外界，为了防止滚筒表面二次污染，就需要对滚筒金属表面涂刷金属底漆，而且还能进一步提升后续胶水的浸润性。待其干透之后就可以涂刷胶水了。

胶水涂刷的时候，滚筒表面一般需涂2遍，既能保证滚筒表面胶水的浸润效果，又能保证涂刷的均匀度，滚筒包胶胶板也需要涂刷胶水。

（当下比较常用的胶板多为进口RIT带半硫化层耐磨胶板，胶板粘接面带有半硫化CN层，无需进行打磨处理，涂刷1遍胶水即可进行粘接，为了保证胶板粘接面的硫化效果，在进行搭配使用的时候，要选择冷硫化胶水与之配合，目前使用较多的是冷硫化胶水sk313，值得一试。）

待胶水略粘手指背的时候，将胶板贴合在滚筒金属表面，使用橡胶锤捶打结实之后，将混合胶板之后的橡胶修补剂填充在胶板接缝部位做封口处理即可。