一台点焊机的正常运作离不开主脑---控制器。

本公司碰焊机控制器LC-2微电脑控制器使用说明。

  一、概 述

LC—2是我厂最新产品，达到高速熔接数据处理、易于操作、多功能、带微控制器的电阻焊控制器。本控制器主要用于单相交流，次级整流点（凸）焊机，缝焊机以及对焊机的控制，每个循环可以完成从加压，焊接1，冷却1，焊接2，冷却2，焊接3，维持，休止等程序。

二、主要特点及技术参数

     1、         具有电网电压波动补尝，减少电网不稳定对焊接质量影响。

     2、         具有电流缓升控制功能，以达到各种的焊接工艺的要求。

3、         具有三段通电的焊接规范，可以满足大部份焊接工艺要求。

4、         可控制3个加压电磁气阀，并具有锻压功能（有冷却1则有锻压）。

5、         可存贮多套焊接规范，方便与自动化焊接系统连接。

6、         可以利用控制面板直接对各焊接规范参数设置，操作方便，调整简单。

7、         可直接进行两台机通电互锁，或与本公司生产分时控制器相配，可与任意台设备进行互锁。

8、         具有故障自诊断功能，并能提示。

10、外形尺寸：

（W）345×（D）110×（H）322 

11、重 量：

3公斤 

12、设备环境：

a、电压和频率

1）、焊接电源供给：单相AC380V /220V±10%，50/60H_Z

2）、控制电源供给：AC380V/220V/110V±10%

       3)、电磁阀电压：  AC220V

4）、电源消耗：少于15W（待机状态）

（注：第一个为电压和频率标准计定）

b、外环境

1）、环境温度：0-40⁰C

2）、相对湿度：小于或等于90%没有露水

c、冷却条件

1）、控制器：自然冷却

2）、可控硅：水冷

入水口温度：30⁰C

入 水 量：每分钟超过3升

电 阻 率：每厘米超过5000Ω

1、         操作面板说明  

次序	按钮及显示位	名称	说明
1	http://s8/bmiddle/d2afa953gdf131474eff7&690	规范窗口	当前使用的焊接规范
2	http://s15/mw690/d2afa953gdf1317f13ede&690	初期加压时间窗口	气缸下降时间
3	http://s11/bmiddle/d2afa953gdf131665899a&690	焊接1时间窗口	第1次焊接放电的时间，可作为预热
4	http://s1/bmiddle/d2afa953gdf1318e681b0&690	冷却1时间窗口	通电中间冷却的时间
5	http://s16/bmiddle/d2afa953gdf1319e917af&690	焊接2时间窗口	第2次焊接放电的时间
6	http://s10/mw690/d2afa953gdf131b5ed739&690	冷却2时间窗口	通电中间冷却的时间
7	http://s3/bmiddle/d2afa953gdf131c31ffb2&690	焊接3时间窗口	第3次焊接放电的时间，可作为回火
8	http://s1/bmiddle/d2afa953g7cb51c8496e0&690	维持时间窗口	放电后，焊点冷却的时间，过短会造成焊点变形、假焊现象
9	http://s10/bmiddle/d2afa953gdf131e06d099&690	休止时间窗口	连点时，气缸上下间隔时间，0时为单点
10	http://s11/bmiddle/d2afa953gdf131ee2533a&690	焊头选择窗口	标准为（1-2）多头时为（0-4） 0时无焊头则不焊
11	http://s7/bmiddle/d2afa953gdf131f9a38c6&690	电流缓升级窗口	开始电流到达正常焊接热量的时间
12	http://s16/bmiddle/d2afa953gdf1320b53b8f&690	第一次焊接放电的热量设定值
13	http://s10/bmiddle/d2afa953gdf13228da759&690	第二次焊接放电的热量设定值
14	http://s16/bmiddle/d2afa953gdf1322ff644f&690	第三次焊接放电的热量设定值
15	http://s12/bmiddle/d2afa953g7cb51dee341b&690	当前打点数，生产数，附加功能的显示及设定窗口	对应指示灯亮表示当前窗口显示的为对应功能内容，可显示当前打点数，生产数及附加功的设定值及错误显示
16	http://s10/bmiddle/d2afa953gdf132c128d99&690	规范号选择键	修改状态，光标直接跳到规范号显示窗口，确定状态按下，规范渐增
17	http://s7/bmiddle/d2afa953gdf132ce78a76&690	附加功能窗口直接显示当前打点数值	在修改状态下显示为设定值，在确认状态下显示为当前值
18	http://s13/bmiddle/d2afa953gdf1330e66e9c&690	附加功能窗口直接显示当前生产数值	在修改状态下显示为设定值，在确认状态下显示为当前值
19	http://s1/bmiddle/d2afa953gdf13304e2d60&690	焊头选择键	在修改状态下按焊头键进入焊头号的设定
20	http://s7/bmiddle/d2afa953gdf13315cb0f6&690	当前光标位置左移
21	http://s6/bmiddle/d2afa953gdf13322c13f5&690	当前光标位置右移
22	http://s1/bmiddle/d2afa953gdf133760a910&690	当前光标参数0~99渐增调整键
23	http://s2/bmiddle/d2afa953gdf1337ef5301&690	当前光标参数99~0渐减调整键
24	http://s16/bmiddle/d2afa953gdf13390227ff&690	警报解除键	当各种异常警报发生时的解除键
25	http://s13/mw690/d2afa953gdf1339cd477c&690	附加功能窗口直接显示附加功能参数键	修改状态按下，光标直接跳到附加功能窗口，在确认状态下可查阅附加功能设定
26	http://s15/bmiddle/d2afa953gdf133d05976e&690	修改确定键	参数修改后，按下此键才能保存设定参数，焊机方能进入工作状态
27	http://s8/bmiddle/d2afa953gdf13077635e7&690	试验与焊接切换键	试验状态：焊机只有焊接动作，但不会放电焊接。焊接状态：焊机有动作并焊接。

 

2、按键功能及操作说明：

 ●修改确定键：按下该按键时，参数显示

LED闪动，控制器各种参数处于可修改状态。在http://s10/mw690/d2afa953gdf1305d0cba9&690

此状态下，当每修改某一个规范参数时，可按

“左移”或“右移”按键，使需修改的参数显示

LED闪动，在闪动的数值可用 “+” 键或“—”键进行修改。修改完毕按下该按键时控制器的设定规范参数存入数据存储器，焊机处于工作等待状态。在“确认”状态下不能修改参数。在“修改”状态下，启动脚踏开关无效。

例：当修改“热量III”的参数时，请按以下步骤进行：

（1）、按“修改确定”按键，加压位闪动。

（2）、按“左移”按键，左移闪亮光标至“热量III”的显示窗口。

（3）、按“+”或“—“修正至预定值。

（4）、按“修改确定” 按键，修改过程完毕。

●复位：当焊机出现以下情况时，相应的指示灯亮，焊机处于异常状态，无法正常工作，必须排除故障后并按“复位”键，焊机方能重新工作。

（1）、超温：指阻焊变压器及主回路可控硅的温度超出限值。

（2）、焊接完成：当焊接生产结束成时输出报警，按复位清零。

●焊接电流I、II、III：本控制器共有三段电流输出，或根据工艺要求分别设定，通常情况下焊接电流I为预热用，焊接电流II作为主焊接用，焊接电流III作为回火（退火）用，具体数值应视材料、厚度而定。

●预压时间：从加压气阀开始动作到第一段焊接通电的时间间隔，通常预压时间应在20周波以上，时间太短会造成飞溅甚至爆损现象。

注：本控制器时间设定值的单位为周波（1周波=0.02秒）

●焊接I、II、III时间：这三段时间对应焊接电流I、II、III。

●冷却I、II时间：这二段时间为三段焊接电流之间的时间间隔。

●缓升时间：从无电流输出逐级上升到有焊接电流输出所需的时间。此时间包含在焊接时间里面。

●维持时间：从焊接通电完成到电极松开的时间。

●休止时间：连续焊接时每一个焊接循环之间的时间间隔；为“0” 时为单点焊接。

●焊头号：根据实际需要选择的焊接加压头，可分别控制多个焊头。标准时为（1-2），多头时为（0-4）可自由配置。

●规范号：本控制器可设定并储存15种规范工艺参数。 

ON     ON            ON       OFF    OFF           OFF 加压   顶锻/运转     工作电源

2、前控制面板功能

●工作开关：该开关为

本控制器的电源开关，使用时

置于“ON”，系统上电。

●加压：该开关在试验焊机或调整电极时使用，置“ON”时，无论控制器处于何种状态，气阀都将动作，驱动加压机构动作。

 警告：在操作“加压”开关时，应特别注意，勿将手、手腕等身体部位放于加压机构的电极之间，避免夹伤。

●焊接/试验：该按键“焊接”与“试验”状态切换，“焊接”指示灯熄灭，试验指示灯亮，控制器可作试验运行，“焊接”指示灯亮，“试验”指示灯熄灭，控制器可作焊接电流输出。

3、功能窗口设定说明：

a、计数功能

在参数修改状态下，按下相应的功能键，对应

\* MERGEFORMAT http://s8/bmiddle/d2afa953gdf13087d51a7&690的指示灯亮，窗口显示的为打点数、生产数及  

其它附加功能设定值，并可进行修改。生产数到

时，按下“复位”键生产数可清零，没到生产数

时，先按下“生产数”或“打点数再按下“+”或

“-”键，则可清零。 

b、附加功能设置：

在参数修改状态下，按下附加功能键，则对应的指示灯亮，窗口显示为附加功能选择值，并可修改。

在参数确定状态下，按下附加功能键，则可浏览附加功能的选择值，但不可修改，再按下附加功能键，则进入下一个附加功能值选择，共有10种附加功能可供选择

 c、附加功能说明：

功能号	功能	设定值	设定值说明	备注
0	启动保持/非保持选择	00	非保持
		01	保持
1	对焊设定	00	为点焊
		XX	对焊推进时间
2	互锁信号输出方式设定	0	互锁B输出，两台机可直接互锁
		1	互锁信号为A输出，用于高效率分时焊接方式
3	待定
4	生产数功能设定	00
		01	生产结束时锁定控制器
5	脉冲次数	00	不用多脉冲功能
		XX	焊接2和冷却2的焊接次数
6	可控硅检测设定	00	检测可控硅
		01	不检测可控硅
7	待定
8	时间常数设定	00	在定时缝焊时默认计数单位为5，即在50HZ工作下设定的定时时间单位为0.1S，在闪光对焊时，默认计数单位为50，即在50HZ 工作下焊1时间和维持时间设定值的单位为S。
		XX	时间的计数单位，设定值为周波
9	焊接系统设定	00	点焊系列：单规范，多规范，对焊	可选

 d、报错功

 

 

五、控制箱内部设定：

1、内部指拨开关说明 

SW1	ON	OFF
1	缝焊	点焊，对焊。对焊设定见附加功能表
2	多规范	单规范

 

 

 

 

 

2、多规范方式，规范分配方式： 

规范 起动	1	2	OFF
21 ：BIT1	☆
22 ：BIT2		☆

 

☆ 起动ON表示