二氧化硫排放; 1. 概述近年来，随着国家对环保的要求越来越高，降低资源消耗、减少环境污染，加强环境保护，实现经济、社会和环境的协调可持续发展是所有企业发展的目标和方向。其中含硫气体或废液的处理及排放成为了很多工业生产单位头疼的问题，随之相应的硫回收工艺的发展与技术水平直接体现了企业的环保水平的高低。硫回收硫回收工艺目前主要有湿法和干法脱硫，干法又分为：传统克劳斯法、亚露硫回收点类克劳斯工艺，还原吸收类工艺、直接氧化类克劳斯工艺、富氧克劳斯工艺、和氧化吸收类克劳斯工艺;湿法主要有孟莫克 MECS-Sulfox?工艺，鲁奇的低、高温冷凝工艺，托普索的 WSA 工艺等。

　　早 在 15 年 前 ， MECS 与 其 合 作 伙 伴 奥 地 利 KVT 公 司 合 作 开 发 了 MECS-Sulfox?工艺(湿法硫酸工艺)，此工艺技术整合了 KVT 开发的含硫烟 气转化反应器催化氧化制酸技术，及 MECS 在近 100 年来在全球拥有的 900 多 套硫酸装置的专有技术和经验， 使得这项技术可以成功地应用在各种不同的工业 领域，在更加经济先进的生产工艺过程中提高硫回收效率，并使之实现资源化、 产品化，形成既有社会效益又有经济效益的硫回收应用产业。 MECS-Sulfox?工艺是湿法硫酸工艺，可以有效的处理各种工况下的含硫气 体或废液等化合物。化合物中含有的 H2S, CS2, COS 和 SO2 通过转化反应器催化 剂氧化工艺，最终生成 SO3，与工艺气含有的水蒸气形成硫酸蒸汽最后冷凝生成 产品硫酸。MECS 可根据待处理废气和/或废水的不同性质和组成，设计不同的 工艺流程，具有很大的灵活性，与同类湿法工艺相比，最大限度地降低投资和操 作成本。 2. MECS-Sulfox?工艺介绍 工艺介绍 如前所述，MECS 可根据待处理废气和/或废水的不同特性或气体浓度的不同。

　　设计不同的工艺装置，对于高浓度 H2S 原料气、低浓度 H2S 原料气、SO2 原料 气和含硫废酸废水的处理，我们有不同的处理工艺。现以含硫废酸废水的处理为 例，简要详细 MECS-SulfoxTM 的工艺流程。 含硫废酸废水原料经过高温裂解炉焚烧后还原为以含 SO2 为主的粗原料气， 再经过 MECS-DynaWave?动力波洗涤净化除尘后，得到干净的原料气体，然后 进入 MECS-SULFOX 转化反应器催化氧化为 SO3，并最终在冷凝塔中冷凝生成 硫酸产品。 典型的 MECS-Sulfox?核心工艺由换热系统和多个催化剂床层的转化反应器 组成(催化剂床的层数根据进料酸性气的浓度来确定，多床层需要层间冷却)，床 层装填 V2O5 和贵金属催化剂。含硫化合物的催化氧化是放热反应，其热量在工 艺过程中可以通过熔盐换热系统进行回收利用，整个工艺过程不需要外部热源， 通常可以向外部输出多余的热量。 由于催化剂只有在其活性温度范围内才能最大 限度得发挥催化作用，所以低温原料气要先进行预热，其预热温度由原料气的成 分和二氧化硫浓度所决定。

　　湿法制酸 http://www.ky-process.com