在我们印刷包装企业覆膜机正常生产的时候，经常还会遇到覆膜机纸张覆膜以后弯曲变形的问题，一旦遇到覆膜机纸张变形的话这个问题怎么处理并解决呢？首先我们要了解覆膜机纸张变形的原因，一般引起纸张变形有一下几种状况：
　　
　　一、胶水量大。一般覆膜机上胶量比较大的话容易引起纸张弯曲变形，只要原因是胶水里面含有大量水分，大量水分会渗透到纸张里面，同时纸张受到大量水分进入以后纸张会迅速膨胀，同时塑料薄膜因为不会吸收水分就不会膨胀，因此，纸张就会朝着薄膜方向弯曲
　　
　　解决办法就是调节覆膜机的橡皮滚筒之间的距离，把两根橡胶滚筒之间的距离减小，这样就减少了覆膜机的胶水量，上胶量少了，纸张变形量就少了
　　
　　二、就是张力太大。覆膜机生产时候薄膜的张力过大，纸张在复合的时候薄膜的张力被强力拉升变形，薄膜被拉升以后在纸张上复合，一旦薄膜跟纸张粘合以后薄膜又迅速复原，纸张没有变形，薄膜却收缩了，纸张朝着薄膜方向迅速弯曲，这样就造成了变形
　　
　　解决这种状况的方法就是降低覆膜机的薄膜张力滚筒的张力，这样纸张就不会变形了
　　
　　三、覆膜机生产环境湿度太大。覆膜机在经过复合以后，在静置车间里面时间一长，纸张就会朝着薄膜方向弯曲，这是因为车间环境湿度太大以后水分进入了纸张，所以放时间月城变形就越大，这种状况就是朝着薄膜膜方向弯曲，反之如果纸张在环境状况湿度小的话，纸张里面的水分就会被释放，时间长了就会朝着面值方向弯曲
　　
　　解决方法就是调节车间空气湿度，覆膜以后如果朝着纸张弯曲就增加湿度，如果朝着薄膜方向变形就减少湿度