简介柱塞式注射成型机

    柱塞式注射成测机用柱塞将料筒内塑料向前推送，使之通过分流梭，再经喷嘴注入模具。塑料熔化成就流态的热量由料简外的电热提供。这种柱塞式机，由于结构简单，操作方便，技术要求不高，能满足一般小型制件或精度要求不太尚的制件成型，目前在塑料加工行业中仍普遍使用。在柱塞机中，有待研究改进的是料筒内的分流梭。分流梭是柱塞机下作特件的—个重要改善元件。

    塑料在末安置分流梭的柱塞机料筒内受热熔化后，黏度依然较大，在柱塞的平移推动下，料流是一种乎缓的滞流状态。因为料筒内同一横截面不同径距的质点与料筒内壁距离不同，有着梯度变化的流速、结果靠近料筒轴心向前流动的料流速度快，停留时间短，而靠近料筒内壁向前流动的料流速度慢，停留时间长。另外，这种料筒的温度分布状态也很差，靠近料简内冶的翅料，电于流动缓慢，又直接接受外壁电热圈的加热，所以温度特别高，而靠近料简轴心的田料．因为流动较快，义与料简外毕电热隔了一层热阻很大的塑料层．所以温度特别低，这样，在注射出来的熔融物小同时并存着塑化程度不一的成分，导致成型制件质量大法保证，甚至难以维持正常生产；

   分流梭正是为了克服料筒柱塞机的这种缺点而设置的。这是一个两端都早流线形的冈锥体，以突出的棱片支撑，固定在料筒内柱塞行程终点的前端，将熔料摊分成5—10mm厚的薄层，减少了层料之间的速度差异。同时，通过分属棱片的传热，今料筒中央部分

亦有  定的热量供应机械手上下气缸。这样，穿过的塑料既能均匀受热，又缩短了升温时间。

    分流梭还有一个作用，就是增大对塑料的剪团力，使共就度下降，提高塑化程度。

    不过，仔细考察过分流梭功能之后可以发现，分流梭的装设并不能完全克服柱塞机的固有缺点。首先，在杆塞行程内，进人料筒的料粒受外热从玻璃态转变为黏流态的过程，仍然缺乏打效的搅拌和混合，反而被推送的柱塞压实，影响热量的传递。其次，大部分分流梭的设计都或多或少地存在着滞流区和过热区，通过分流梭的熔料在轴向和径向上仍然存在着较大温差。所以，在使用柱塞机时要特别注意工艺的调整，尤其对于像透明聚苯乙烯这类别热敏感的

材料以及黏度较大的ABS类材料更是。比如，减小塑料在料筒内的停留时间；尽量去除料筒及分流梭上的高温死角；剔除塑料原料中易引起降解的成分(如料屑、水分)等。