制作机制木炭温度多少度

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机制木炭的煅烧温度是非常重要的,直接关系着木炭后期烧出的质量和产量,当用户们没有控制好其中的生产温度时,机制木炭的品质就会严重受损,产生了不必要的损失,那么制作机制木炭时,温度该是多少度呢?
原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。但是,随着炭化温度的提高,木炭的易碎性也会增大,实际生产中发现,当最终炭化温度在550—650之间时,机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。
出炭率由于原料种类的不同而显示出一定差别。较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率,但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性,含有酸性焦油物质,故不能以清洁的无烟火焰燃烧。优质的商业用炭的固态碳含量应该高于80%,这就要求我们把最终的炭化温度控制在500以上。
以下是生产木炭过程中具体的生产温度:
一、木炭机设备中的烘干机在烘干原料时,需把原料水分烘干保持在8%-12%以下,温度调节一般在160-300度左右。
二、制棒机的成型筒外面有3个加热圈,它可使成型筒的温度上升到350C左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来,若我们假定螺旋推进器是合格的,且原料含水量在6-12%之间,则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260-320度之间。
三、在炭化过程,也对温度有个控制。我们厂可为用户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉
在炭化过程,也对温度有个控制。
1、干燥阶段。这个阶段的温度在120-150摄氏度,热解速度非常缓慢,主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量时行蒸发,木质材料的化学组成几乎没有变化。
2、预炭化阶段。这个阶段的温度为150-275摄氏度,木质材料热解反应比较明显,木质材料化学组成开始发生变化,其中不稳定的组合成分,如半纤维分解生成二氧化碳,一氧化碳和少量醋酸等物质。
3、炭化阶段。这个温度阶段的为275-400摄氏度,在这个阶段中,木质材料急剧地进行热分解,生成大量分解产物,生产的液体产物中含有大量醋酸,醇和木焦油,生成的气体中二氧化碳含水量渐渐减少,而甲烷,已稀等可然性气体渐渐境多,这一阶段放出大量反应热,所以又称为放热反应阶段。
4、锻烧阶段。温度上升到450-500摄氏度,这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的锻烧,排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭的固定碳含量,这时生成液体产物已经很少。
5、炼炭阶段。这个阶段的温度为500-1200摄氏度,关键也就是这个阶段了。
在制炭时,机制木炭的烘干温度、成型温度和炭化温度都有其不同的标准,熟练掌握好了生产温度才能更好地烧出高质量的木炭,这也是每个工作人员在工作中应该重点掌握的内容和要点,这样才能为我们带来更高的经济效益。
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