加载中…自动绕线机中常出现的几个问题
(2018-03-06 10:05:51)
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分类： 机电设备 |
一、影响平整度的几个因素：
1、设备问题：
A、机器运行不稳定，有震动摇摆-设备修理、保养。
B、绕线轴与机器主轴不同心，转动时摇摆-安装不合理、轴没做好。
C、出线嘴过大，线可在较大范围内自由摆动-出线嘴不合适。
D、线轴尺寸与胶壳中孔不匹配，间隙过大，转动时胶壳有晃动-工具与材料不搭配。
2、设置、调试问题：
A、起绕点：根据胶壳套在线轴上的位置定，实调中再根据试绕效果微调；
B、幅宽：根据胶壳绕线槽的宽度定，实调中再根据试绕效果微调；
C、线径：某段位的总幅宽除以该段所要绕的总圈数得到粗略线径，实调中要根据试绕效果微调，
若有疏绕/密绕的不同要求，则需要分段完成；铜线回绕/扎堆一般都是线径或幅宽设置不合理；大小头一般是起绕点或幅宽不合适。
D、拉力：绕线动态拉力要适中，过大或过小都不利排线的整齐度；
拉力达到一定程度时，再增加拉力对减小线圈体积并没多少帮助，反倒会令胶壳变形更厉害，这对线径较大的单线尤为明显！
E、出线嘴离胶壳的距离太远，线因惯性自由摆动的幅度变大，对排线的控制减弱；出线嘴离胶壳的距离要区别对待：线径较大时线稍远点会排得更整齐。
F、导线架松动，随线的摆动左右摇晃。
G、使用问题：胶壳没插到位或绕制中有移动。
二、影响圈数的几个因素：
1、机器设置：一个绕组分多段完成时更要小心；无停止慢车也可能有影响；
2、收线手法：
3、机器故障：异常响声、转动不均匀（非设置性的时快时慢）…。
三、极性：
一般是人为的设置、操作问题，与设备无关。
四、伤线：
1、铜线通过的路径（即导线装置）上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动自如，经常清洁羊毛垫、线嘴内的异物。
2、胶壳上的坚硬毛刺刮伤。
3、绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车。
4、乱堆放挤压。
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