镀锌角钢在镀锌时不同铅含量对热镀锌的影响，批量热镀锌工艺中，基于过去对铅在锌液中的应用特性，如果确定最佳铅含量基本上没有什么现实的意义，如果用铅的主要目的在于锌锅防护和便于捞渣，那么铅的应用量远大于对镀锌层组织特性发生改变所需的含量。

    对镀锌层组织特性发生改变所需的铅含量，则由于职业防护的限制应用，使得生产中对含铅量的控制变得没有实际意义。

    尽管如此，了解并掌握锌液中不同含铅量对于热镀锌的影响，也是非常重要的。

    （1）锌液中含铅，对Zn-Fe合金相层的形成无影响，因此，正常生产中，铅对镀锌层的厚度、质量、延展性及腐蚀性几乎没有影响。

    在连续热镀锌工艺中，锌液中加入铅有助于在热镀锌层表面形成锌花。

    批量热镀锌工艺中，锌液中加铅对于锌花的要求并不刻意，而是更多的利用铅的热工特性、保护锌锅，并利于打捞锌渣。锌液中含有铅，对锌液的性能有一定的提高，生产实践中发现，锌液中含饱和铅时：

    ①可提高锌液流动性，减少流痕，降低锌耗。

    ②可降低操作温度，降低能耗。

    ③可提高钢铁角钢表面在锌液中的浸润性和提高角钢缝隙间的镀锌能力，避免出现“漏镀”。

铅可使锌液熔点降低，延长锌液的凝固时间，也可使锌液的黏稠度和表面张力降低，因而增加锌液对钢铁表面的润湿性，减少裸露点出现。

    铅在固态锌中以弥散球状颗粒形式存在，因此，企业特意在锌液中加入铅，会使铅在镀锌层中于Zn-Fe合金相层边缘析出，增加镀锌层发生晶间腐蚀的可能性。由于锌锭中本来就含有一定的铅，因此，可以添加铅，没有必要。

唐山市百丰钢铁有限公司拥有两家热镀锌加工厂：昇泰镀锌厂和立丰镀锌厂。主要经营镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌方管等镀锌型材和各种型号的黑材产品。