唐山市百丰钢铁有限公司拥有两家热镀锌加工厂：昇泰镀锌厂和立丰镀锌厂。主要经营镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌方管等镀锌型材和各种型号的黑材产品。

当pH＜4时，会使工件在助镀液中产生进一步浸蚀，产生更多的亚铁离子，pH越低，这个情况越严重。

    当pH＞5时，会使工件清洁表面的活性降低，表面质量变差。

    pH过高时，还可能在助镀液中析出Zn的氧化物，使助镀液有效成分的含量下降，导致工件最后出现“漏镀”。

    当pH＞5.5时，在工件表面上有铁的氧化物和锌的氧化物沉析，这将阻碍锌液与工件本体材料的铁基体接触，妨碍Zn-Fe合金反应的进行，造成镀锌层表面质量缺陷。

    pH应控制在4.5~5.5内，pH的检测可采用具有非常明显颜色差别的精密pH试纸，也可采用“叫计”。

    向助镀槽中加入锌滴、锌灰或锌渣，会引起助镀液中的pH缓慢升高。

在返镀工件浸渍助镀液的过程中，需要注意助镀液pH的变化，及时坐出调整。例如，助镀液的pH值为4时，此时助镀液呈酸性，对工件具有一定的浸蚀作用，随着生产的持续，体验积聚增多，助镀液会因为大量三价铁的存在使盐酸变得很红，但是其中还含有大量的肉眼无法观测到的二价铁离子，如果采用在线处理设备，对铁离子的浓度控制及处理效果较好，这涉及企业的投入加大，因此，不是所有的企业都能做到这一点。

如果采用简易的党法，定期对助镀液进行一下过滤，也是有益的做法，但是过滤只能过滤掉三价铁，二价铁还是存留在溶液里，不过滤的话，随着铁盐含量的累积，红色加重，大量的铁盐附着在浸渍助镀液的工件表面浸入锌液，会造成锌灰、锌渣增多。

因此，控制锌灰、锌渣，就必须在镀前处理过程中的每个工序间层层控制铁离子，进而控制铁盐的叠加带入。