百丰钢铁拥有两家热镀锌加工厂：昇泰镀锌厂和立丰镀锌厂。主要经营镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌工字钢等产品。

    镀锌厂家相关专业人员提示：焊缝区缺陷对镀锌层的影响

    焊接结构件的焊接材质以及焊接区域的清理程度，都会影响镀锌层的特性。使用药皮保护焊条和焊剂保护的焊接方法，往往会有焊渣黏附在结构件上，不仅仅在焊缝位置，工作面附近都有可能产生熔渣粘连。

    这些焊渣残留物，在盐酸中，呈化学惰性是去除不了的，这将妨碍锌与焊接金属的反应，使工件焊缝处的镀锌层表面粗糙或不能形成镀锌层，最终形成“漏镀”。因此，焊缝上的焊渣或残留物必须用尖锤、钢丝刷、铁铲、砂轮打磨或喷丸处理等工具或方法清理干净。

    焊接加工时，使用惰性气体（如氮气）或二氧化碳气体保护焊工艺较好，这种焊接工艺基本上不会产生焊渣，但易产生金属飞溅，这些飞溅物同样也要去除掉。

    焊接大厚度、大规格的结构件时，直焊缝或环形焊缝位置，建议使用埋弧焊，这样可以提高生产效率。

    焊缝未焊透，将会造成镀前处理过程中，各类镀前工序的溶液（酸、水、助镀液等）渗入到未焊透的缝隙中。渗入的这些液体在浸锌时被加热沸腾，会加剧“爆锌”的发生，也会造成镀锌层的表面缺陷——“黄汤”。这是因为由于表面张力的原因，锌液不容易渗入到1㎜一下或更窄的缝隙。这些缝隙与孔洞中残留的镀前处理溶液不能完全蒸发，造成残液存留，热镀锌完成后就会流出来，形成“黄汤”。

    残留在工件缝隙里的助镀液，将会吸收空气中的潮气，即使不会产生严重的“黄汤”，也会造成热镀锌后工件的表面污染和腐蚀问题。

    如果要求热镀锌工件焊缝上的镀锌层平滑美观，所用焊接材料的化学成分应尽量接近焊接基体母材金属的化学成分，或者用低硅焊接填充材料。

    含硅高的焊接填充材料可能导致整个焊缝上形成过厚、粗糙、灰暗的镀锌层，特别是铁基体表面光滑的焊接件，往往会造成焊缝与铁基体的镀锌层色泽、平滑度差异更加明显。