氨基硅油传统生产乳化工艺指南

（ A类法 --- 不加热搅拌的方法 ）

一 高减切乳化法  （以配制30 %浓度的100 KG成品计算）  

（1）洗净搅拌机，尽可能放空机内水份。

（2）先加入乳化剂，再加入氨基硅原油, 高速搅拌5分钟。

（3）在不停地搅拌中加入7公斤水，高速搅拌5分钟。

（4）加入冰醋酸0.3公斤，高速搅拌5分钟。

（5）再加入其余的水,高速搅拌5分钟。再加入其余的冰醋酸，中速搅拌5分钟，使乳液呈均匀透明状。

（6）筛网过虑后出料，静止，自行消泡至清。

二 高速搅拌乳化法

1. 材料配方 （以配制30 %浓度的一吨成品计算）

2.配制工艺

1、净搅拌机，尽可能放空机内水份。

2、加入乳化剂100KG，开启搅拌2分钟后，再加入氨基硅原油200KG，高速搅拌8分钟。

3、将冰醋酸2KG和清水80KG预先混合好。

4、充分搅拌后，慢慢加入1/4的醋酸水，搅拌7分钟，如此4次。第4次时间要稍为长一些，即可获得匀质透明的胶状液。

5、一边搅拌一边加入清水616KG。

6、用冰醋酸调PH=7。

7、筛网过虑后出料，静止，自行消泡至清。

注：搅拌机的转速要尽可能的高，一般应在1000转/分以上，最好是1440转/分的全速。

三 成品标准

  外观：透明蓝光液体。

  PH值：6.5-7。

氨基硅油传统生产乳化工艺指南

（ B类法 --- 加热搅拌的方法 ）

一 加热搅拌法

1、材料配方 （以配制30 %浓度的100 KG成品计算）

2、配制工艺  （以100 KG 30%含量乳液成品计算）

生产  1  洗净反应釜，加清水70 KG。开启搅拌，并开始加热。至30 ℃左右，加乳

         化剂10 KG。

2     继续加热搅拌至40℃时，保温搅拌10分钟，开始缓慢加入氨基硅原油20 KG（并保温在40-45℃）。

3    继续加热搅拌至60-65℃，保温10分钟。用冰醋酸调PH=7-6.5 （大致0.8-1公斤），再继续搅拌5分钟。

4    （若要做成20%的乳液，可简单地再加水50公斤即可。）

5    筛网过虑后出料，静止，自行消泡至清。

注意  1）刚开始加氨基硅原油时，一定要慢慢地加，不要快，以防最后乳化液不太透

         明。加到后来可稍微快一点。

2）大批生产时,反应釜可在温度升到需用的温度还相差4-5℃时,就应关闭加热

   开关,因为反应釜本身靠余热还会上升几度的。

3）请特别注意反应釜内物料温度的准确性,不要将导热油温错看成是物料温度。

4）由于烧杯升温很快，而反应釜则升温较慢。所以，用烧杯做试验时要注意：   

   a）在加了乳化剂后，一定要保温搅拌15分钟以上，使水和乳化剂充分混合。

   B）在加了氨基硅原油后，加冰醋酸前，也一定要保温搅拌15分钟以上，使

      原油、水和乳化剂充分混合。

烧杯小试建议方法  （100毫升）

      烧杯加水80克（考虑蒸发），电炉加热至30℃，加乳化剂10克后，开启搅拌。

      至40℃，保温在40-45℃，搅拌15分。慢慢加原油20克后，升60-65℃，搅拌

15分。再加冰醋酸0.8-1毫升后，搅拌5分。（若此时溶液不太透明，则可继续

保温搅拌20-30分钟，即可透明）调整烧杯刻度总量在100毫升，稍加搅拌即可。

二 成品标准

  外观：透明蓝光液体。

  PH值：6.5 -7。