西门子直流调速装置调试方法

主电路由交流阻熔吸收、传动装置、平波电抗器(利旧)、直流快开组成。
交流进线侧装有阻熔吸收电路,用于吸收变压器合闸对传动装置的冲击。
直流侧安装直流快开DS14,用于完成直流侧的保护。
装置以成套柜的形式供货,每套装置中安装:
S7-200PLC:用于完成开机逻辑。
用于Profibus-DP通讯的CBP2通讯板;下传数据:控制字和速度给定值;上传数据:状态字、故障字和各种运行数据。
三相励磁主电路包括进线断路器、接触器、熔断器、励磁变压器、直流全数字装置。
测量和显示仪表包括:电枢电流、电枢电压、励磁电流、励磁电压;控制电路中包括:内、外控功能(内控完成调试与检修,外控完成基础自动化控制),配置温度巡检仪用于监测电机的测温元件,配置给电机风机电源和控制,配置给电机防凝露加热器的电源和控制。
传动装置带有标准的脉冲编码器接口。
传动装置带有急停接口。急停功能分为本地急停和系统急停。本地急停用于调试和巡检;系统急停一般来自现场,由基础自动化供应商确定。急停信号通过硬线连接。
传动装置带有基本操作单元和调试工具的接口,它可以完成运行要求的所有参数的设定、调整及实测值的显示。参数设定也可以由计算机通过数据通讯来完成。装置的高效能处理器承担电枢回路的调节功能、励磁回路的调节功能、参数优化、监控与诊断、保护及通讯功能。装置具有优良的动、静态性能,调试简单,维护容易。每台直流装置均开放S00代码,用于完成速度同步和负荷平衡。
西门子全数字直流装置调试步骤
1.一般控制参数的设定
恢复工厂值
设置脉冲编码器
选择控制方式
输入输出设定
给定选择
保护参数设置
2.优化运行
验证码盘的正确性
进行优化设置 :P83=2 将速度反馈改为编码器,改完后让电机运行一下确保没有其他故障。
进行电流环自优化的验证
P51=25 电流环优化,优化修改电枢与励磁电流环基本参数,可以多做几回观察是否参数相同。
电流环优化改变以下几个参数:P110电枢电阻、P111电枢电感、P112励磁电阻、P155电枢调节器P增益,P156电枢调节器I积分、P255励磁调节器P增益、P256励磁调节器I积分、P826自然换向时间。
电流环响应曲线:
对速度环进行优化并验证
速度环响应曲线
http://ugc.qpic.cn/adapt/0/95b9a4ee-ff65-5b47-77ba-37ce2450164a/800?pt=0&ek=1&kp=1&sce=0-12-12
如上图黄色为速度实际值、红色为电流实际值、蓝色速度设定值。此特性即为无超调。
http://ugc.qpic.cn/adapt/0/2fd7e3ff-5e6d-b0a0-7a98-7f764dfffb05/800?pt=0&ek=1&kp=1&sce=0-12-12
上图红色为电机速度实际值,蓝色为设定值;可以看出速度超调比较大,但响应比较快。
速度环的特性,根据现场电机特性要求调节PI参数让电机达到控制要求。
弱磁优化
P51=27,主要绘制模块弱磁曲线:P81=1 将模块改为有弱磁。弱磁优化完成后对弱磁进行验证需要做以下几点:
对电机进行升速控制,主要观察电机在进入弱磁区后,直流电枢电压是否升高,励磁电流是否降低
对电机进行满速控制,观察电机励磁电流,电枢电流,直流电压是否稳定受控。
利用计算机对各波形观察并记录。
弱磁升速曲线
3.通讯设置
P918 与PLC 通讯的站地址
P927=7 参数化使能(39主从控制)
U734.1=K32 传给PLC 的第一个字,一般为状态字1
U734.2=167 速度
U734.3=117 电枢电流
U734.4=142 转矩
其他需要传送的数据和 PLC 进行商量
复制参数组 P55=112;P57=112
设置远程控制此处只是举例,实际情况需要与 PLC 协商
P648.2=3001 远程控制时,控制字通过PLC 第一个字
P644.2=3003 远程控制时,速度给定通过第3个字
其他类似
以上为西门子参数的基本设置,其他设置根据具体情况不同更改
4.空载调试和带载调试
6RA70系列主从应用
1、系统描述
主机控制从机的起动/停止和复位信号;
主机给定从机的给定信号;
主机监控从机的状态显示信号;
主机显示从机的实际值信号。
2、驱动电机之间硬性连接
2.1 应用
两台或多台电机之间硬性连接,主机工作在速度控制模式
从机工作在电流或者转矩控制模式
从机接收主机的控制字1作为控制源
从机接收主机的转矩给定信号
从机接收主机的速度实际值信号
2.2 硬件线路配置
2.3参数设置
在主从系统中,一是主机对从机功能的控制实现,二是用装置对装置的连接类型为“串行连接”,就可以把从机的状态信号和实际值信号传送至从机,这样不仅实现了主机对从机的控制,也实现的主机对从机的监测。
接线如下:
2.4 优化运行
A 、 主驱动装置
脱开电机负载
对于从动装置,设置P171=0、P172=0
执行主驱动装置的电流环优化运行:P051=25
执行主驱动装置的速度环优化运行:P051=26
执行主驱动装置的弱磁优化运行:P051=27
恢复从驱动装置参数P171、P172的设置
B、从驱动装置
对于主驱动装置,设置P171=0、P172=0
执行从驱动装置的电流环优化运行:P051=25
执行从驱动装置的弱磁优化运行
恢复主驱动装置参数P171、P172的设置
C、 系统的优化运行
主从系统耦合
连好电机负载
在拖动机械负载的情况下,执行速度环的优化
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