二次灌浆是指将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用灌浆料灌满，以此来固定垫铁并承受设备的负荷。因为二次灌浆便于地脚螺栓的调整与设备的安装，所以在电建工程设备安装过程中已成为了不可或缺的一个环节。

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　　（一）二次灌浆的操作要点：

    
  （1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。

　　（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。

　　（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。

　　（4）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

　　（5）灌浆后，要洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。

　　（二）压浆法为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好，可采用压浆法。其操作方法如下：

    
  （1）先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架，点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。

　　（2）将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。

　　（3）设备用临时垫铁组初步找正。

　　（4）将调整垫铁的升降块调至最低位置，并将垫铁放到小圆钢上，将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧，使垫铁与设备底座紧密接触，暂时固定在正确位置上。

　　（5）灌浆时，一般应先灌满地脚螺栓孔，待混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度一般为30~50mm。

　　（6）压浆层达到初凝后期（手指揿压，还能略有凹印）时，调整升降块，胀脱小圆钢，将压浆层压紧。

　　（7）压浆层达到规定强度的75%后，拆除临时垫铁组，进行设备最后的找正。

　　（8）当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时，可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层达到初凝后期时，松开调整螺钉或拆除斜垫铁，调整升降块，将压浆层压紧。

二次灌浆的养护工作：在灌浆料初凝之后（大概3小时之后），用抹刀将表面压平压光，并进行洒水养护7天，阳光直射、大风和温差较大的条件下，需要盖养护毯进行养护。（需要注意的是养护毯不能盖的太早，不然容易和灌浆料粘在一起，影响表面观感。）

 
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