在各种大型钢结构件生产以及路灯杆生产等领域都会见到数控折弯机的迷人身影，通过对薄板进行折弯加工，使得生产出各种形状的工件，那么怎样操作数控折弯机呢?以下是最实用操作技巧，赶紧来瞧瞧吧!

　　一，先把电源接通，再打开开关，然后启动油泵，这个顺序绝对不可弄混，通过听油泵的转动声音来开始操作数控折弯机。

　　二，需要踩脚踏开关来进行折弯加工，有事情的时候可以随时松开脚，然后接着踩便可继续操作。这一点设计得比较人性化。

　　三，选择折弯槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍宽度便是最合适。

　　四，操作数控折弯机之前要进行适当测试，看看上模下行和底部之间有没有间隙存在，间隙大小需要好好把控。

　　折弯机除了折弯还会用到哪些特殊加工

　　因为数控折弯机压线处理，多一道工序，效率稍低，精度较低，原则上尽可能避免。

　　在实际设计中，由于结构设计的需要，实际间隔比上述间隔还要小的情况，加工厂家往往采用折弯前压槽处理。

　　当折弯机用到的折弯线对工件外观无影响或可以接受时，则以割孔改善其工艺性，但是这么做的缺点是影响外观效果，并且由于割线或者割窄槽时，一般需要用激光机切割来完成。

　　当要求保证孔边距时，需要在靠近折弯线的孔边折弯后补加工至设计尺寸，但一般这种二次去料不能在冲床上完成，只能在激光切割机长进行二次切割，定位麻烦，这种加工的本钱很高。

　　折弯机折弯后扩孔处理，只有一个或几个像素孔到折弯线的间隔小于最小孔距，产品外观要求严格时，为了避免折弯时拉料，此时可对像素进行缩孔处理，但是工程数多，效率低。折弯机除了能够对板材进行常规性的折弯加工之外，还能在此基础上完成良多特殊的加工处理，好比折弯后扩孔处理，折弯前压槽处理，沿折弯线割孔或割线，在靠近折弯线的孔边折弯后补加工至设计尺寸等.