重庆纯碱(碳酸钠)也是应用极广的基本化工原料，不仅如硫酸的制取、石油的炼制、氨的合成以及合成纤维、合成橡胶、合成树脂等生产过程均需要用大量纯碱，而且对其他工业部门，如纺织、造纸、印染、冶金、建材、食品的生产，纯碱也是不可缺少的。在炼铝工业中纯碱的用量很大，每炼I吨铝需要纯碱398千克。在建材行业中，每制1吨玻璃需纯碱200千克。目前世界用于玻璃工业的纯碱占总产量的1/4左右。所以它是工业的基础原料。
    1.原料和产品
    制取重庆纯碱的原料主要有盐、石灰石、焦炭(或白煤和制氨的副产品CO, )。这些原料在我国较为丰富，安排得当可以满足生产发展的需要。制碱生产而临的问题是如何深化加工过程，发展纯碱的系列产品和副产品以适应市场需要，提高经济效益。以前一般只生产单一的轻质碱和少量副产品，今后应重视充分利用反应产物，深化加工过程，发展重质碱、高纯度碱、超重度碱、小苏打、苛化烧碱、氯化钙、轻质碳酸钙及轻质碳酸镁等.
    2.重庆纯碱生产的技术路线
    古代制碱以自然矿物或植物为原料，产量有限且品质不佳.1775年法国人路布兰(N. Leblarre)以食盐、硫酸、煤、石灰石为原料制得纯碱，称路布兰法.1861年比利时人苏尔维(Solvay)创立了氨碱法(苏尔维法).由于苏尔维法的原料简单，成本低廉。产品较纯净，需要的劳动力较少，因此，当苏尔维法工业化后，许多国家就不再采用路布兰法了。
    联合制碱法又可以取消氨碱厂庞大的蒸馏塔、石灰窑、化灰桶、灰乳泵和精制盐水等一系列设备，也不要从母液中回收氨.因而可以节约大量蒸汽，更重要的是不需要开采石灰石和破碎石灰石的一整套设备，投资可比氨碱法少40%左右。
    联合制碱法还有一个好处是可以大量节约工业用水。氨碱法产生的废液每立方米要用300立方米清水稀释才能符合农业灌溉的最低标准，平均每吨碱要用水100立方米。联合制碱法则无此问题，合成氨时虽用水量很大，但可采取循环用水的方式解决.
    联合制碱法虽然有较多的优点，但仍不能完全取代氨碱法，这两种技术各有特点，应因地制宜地使用。氨碱法原料盐的利用率低，虽然废渣废液尚无妥善处理办法，但比较容易操作，产品质量也好。联碱法可联产氯化按化肥，盐的利用率高，三废问题不严重，但操作比较复杂，产品质量略差，且氯化钱作为化肥并不是任何地区的土壤条件都适用的。

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