1、管理机构不健全，管理制度不完善

(1)多数企业普遍存在着管理班子不全。人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为，机械设备管理是生产现场的事，管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系．以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施。

(2)相当一部分企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善。管理工作无章可循、管理无序．有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动。设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。

2、机械装备落后，设备盲目购置

(1)由于高新技术的高速发展，多数企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及生产组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。

(2)有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足生产项目的生产要求，新置设备如同“废物”。

(3)还有的企业为了一味追求设备的生产率，盲目购置一些大型设备，但又未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、生产场地、环保、操作使用等诸多因素的限制。投入使用后的运转费用难以维持，以致设备平均利用率很低，不得不停机处理，这些都给企业造成巨大的经济损失。

3、机械设备的使用与保养相互脱节

目前大多数企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备．但却忽略了定人保养制度。没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。

4、设备维修“滞后”，浪费严重

(1)由于目前大部分企业还未能有效地实行点检制度等保养措施。设备维修管理往往局限于“事后维修”．“预防维修”意识不强，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。

(2)企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用．任凭其主观随意地报废。更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法。得过且过，只要机械能动就交差了事．结果也只会是事倍功半。文章由http://www.china-fd.cn/首发于新浪博客，转载请保留版权  更多相关文章请关注：http://www.fengdejixie.cn   河卵石制砂机