可可粉生产过程:

1、可可豆的验收与储存 因为气候的原因，我国没有生产可可豆的地方，所有的可可豆都要外国进口。进来的可可豆质量有好坏，要根据企业生产要求来验收可可豆。合格的可可豆要及时储存，一般都是存放于阴凉避光的地方。

2、投料和清杂 工人一般会把验收好的可可豆从仓库拉到可可粉生产车间，在投料口进行投料。一般来说，一条可可粉生产线一天要投入50吨的可可豆。因为可可豆在收购和发酵的时候会有很多杂质，因此可可豆要经过清杂处理才能进入下一道工序。

3、焙炒 经过清杂的可可豆会通过管道输送进入蒸炒锅进行焙炒。一般来说焙炒的温度在120到160摄氏度，压力在8-8.5个bar。

4、仁壳分离 焙炒过的可可豆一般都是进入仁壳分离（也有公司不用这个工序的）。 这道工序是生产高质量可可粉的重要一环。通过仁壳分离后，可可豆的外皮全部被刷下，只有可可仁进入下一道工序。有的企业为了省事，更是为了降低可可粉的成本，可可粉的生产过程中都不进行仁壳分离。

5、粗磨和浆料储存 通过仁壳分离的可可豆会进入粗磨缸进行粗磨。（没通过仁壳分离的可可豆也要有这个过程。）通过粗磨的可可豆其微粒一般都达到200目通过率在95%以上。粗磨过的可可豆一般就成了浆料，这些浆料会进入浆料缸进行储存。储存的温度一般会降到80摄氏度。

6、灭菌/碱化 浆料都要进行灭菌才能进入下一到工序，灭菌的温度一般都要在121摄氏度以上，时间要超过10分钟。只有这样浆料里的细菌才能基本都被灭掉。根据生产的需要，碱化可可粉一般都在这个地方进行碱化。

7、精磨 通过杀菌/碱化的可可浆料还有进行精磨。因为生产中用到的可可粉细度一般都要超过99%，只有通过精磨的可可浆料才能达到这个要求。在精磨的过程中可可浆料的温度会逐步降低，最终会降到80摄氏度左右。

8、均质 通过精磨的可可浆料因为内部品质分布不够均匀，因此要通过机器不停的搅拌，达到均质目的。均质的温度一般在80摄氏度以上，搅拌的时间要超过12个小时。通过均质后的可可浆料直接冷却就可以得到可可液块。

9、压榨 通过均质的可可浆料要进入液压榨机（也有的公司是螺旋榨机）进行压榨。压榨的温度一般超过100摄氏度，工作压力达500Bar以上。可可浆料通过压榨后就得到可可饼块和可可白脱（毛油）。根据生产要求，调节压榨的时间和压力来控制可可粉中的含脂量。这个控制一般都是由电脑全程监控。

10、制粉 通过压榨后的可可饼块就可以进入制粉工序了。可可饼块要通过彻底的粉碎，通过200的筛子进行筛。只有通过筛子的可可粉才是合格的产品。可可粉通过筛子后就要进行灌装、打包、储存，最后运输送到每一个食品生产厂家。

可可粉整个生产过程基本就是这些，有的企业要求较高，在生产的过程中不但要用好的可可豆，还要进行二次杀菌。为了控制可可粉的质量，有的企业还会要求进行三级精磨。从整个生产过程看，可可粉质量的好坏全部在制粉之前的几个工序上体现。