针对全世界各国政府相继颁布的关于安全和环保法律法规，阻燃剂使用的主力军已经开始从含溴含锑慢慢转变为无卤环保系列，无卤阻燃剂在使用量上呈逐年增加的趋势。例如：磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂等。次磷酸铝阻燃剂就属于典型的磷系阻燃剂，在聚酯型热塑性弹性体(TPU)中有着良好的阻燃效果。
　次磷酸铝是一种新型的无卤阻燃剂，作为一种专用阻燃剂广泛用于很多材料当中。应用范围包括：油漆、涂料、纺织、化纤、地毯、塑料、木材、木塑、竹塑、橡胶、环氧树脂、不饱和树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯等。
次磷酸铝主要用在PBT、PET、PA、TPU、ABS的阻燃改性，使用中适量添加稳定剂、偶联剂并与其它磷氮系阻燃剂APP、MC或MCA复配后使用阻燃效果更好。由于次磷酸铝不含磷酸酯和膦酸酯的P-O-C键，因此水解稳定性好，在加工中不引起聚合物的分解，也不影响塑料模制组合物。采用凝聚相阻燃方式，次磷酸铝对机体物质具有催化成炭作用，与其他阻燃剂协同使用可以优势互补，增强阻燃性能，是一种高效的协效阻燃剂
　　尽管各个次磷酸铝生产厂家都声称该阻燃剂热稳定性优良，但是在生产实践中发现次磷酸铝在使用过程中有很大几率会产生分解的。比如在加工过程中双螺杆挤出机会起火的状况，以及在做玻璃纤维增强阻燃料烟很大的问题。
　　经分析可能是以下问题：
　　1、虽然次磷酸铝的初始分解温度高达280，但是在双螺杆的加工过程中由于螺杆元件与物料的摩擦剧烈，瞬时温度很高造成分解。
　　2、次磷酸铝微溶于水，在长时间不使用以及包装不严密的情况下可能会吸入少量水分，从而在加工中加速分解。
　　针对以上问题，可以用以下方法解决：
　　1、现在很多大型双螺杆挤出机都带有侧喂料模块，在加工时可以从侧喂料将次磷酸铝投入，这样可以减少阻燃剂在机桶内的停留时间，达到不分解或少分解的目的。
　　2、调整螺杆元件，在确保物料完全塑化的基础上尽量减少剪切块，降低螺杆整体的剪切程度。
　　3、阻燃剂的存放要在阴凉干燥的环境下，确保使用前产品包装完整。对于破包的阻燃剂，在使用前一定要烘干处理。
　　4、选择可靠的阻燃剂供应商，是产品质量稳定的基础保障；
在一定的温度下，次磷酸铝阻燃剂可以产生新的隔离物质，从而起到覆盖作用。在易燃材料中加入次磷酸铝阻燃剂，阻燃剂在高温状态下会形成泡沫或者玻璃状覆盖层，隔热隔绝氧气，阻止可燃气体向外逸出，从而达到阻燃的目的。阻燃剂加热时可以产生一个更稳定的交联结构的固体物质或碳化层。一方面，碳化层的形成可以阻止聚合物的进一步热解，另一方面，它可以阻止内部热分解产物进入气相参与燃烧过程。
　　次磷酸铝的原料为次磷酸钠或次磷酸。相对而言，该工艺不是很复杂，但控制次磷酸铝颗粒直径尤为重要，颗粒直径越小，分布范围越窄，阻燃效果越好。
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