聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)是热塑性聚脂中最关键的的品种其一,其进步极其快速,预估2020年全世界PET生产量将达11017万吨。发展历程1946年英国公布了首个制取PET的专利,1953年美国DuPont公司最开始完成了PET的工业生产。早期的PET基本全都用以合成纤维,来到上世际80年,PET做为工程塑料得到开创性的发展,变成继尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚以后的第五大工程塑料。PET的耐疲劳性、耐摩擦性及耐老化性优良,电绝缘性突出,对大多数有机溶剂和无机酸平稳,并且制作耗能低,工艺性能优良,为此被普遍用以塑料包装瓶、溥膜及合成纤维。现在PET主要用途大部分聚集在电子电气、汽车及仪表设备等工业生产,当在电子器件工业生产中用以制作规定耐高温、绝缘、力学強度高的零部件;在汽车产业中用以制作轻质、抗冲击、耐磨擦的零部件;在电子仪表工业生产中用以制作照相机机壳、电子仪表机壳、各类备件等。所述领域对零部件的安全系数特别是阻燃性能的规定都较高,为此开发设计阻燃PET变成PET原材料的科学研究“方向”。PET填加阻燃剂阻燃法填加阻燃剂的方式
与许多其他高聚物原材料一样,是在PET基体中进入适度类型和使用量的阻燃剂,采用阻燃剂和基体原材料在燃烧时的气相或(和)凝聚相阻燃作用来提升PET的阻燃性能。普遍在PET中采用的阻燃剂包含溴系、磷系、氮系等。现在PET多用溴系阻燃剂阻燃,十溴二苯乙烷做为填加型阻燃剂被普遍地运用于PET、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的阻燃中,除此之外,美国大湖公司开发设计的溴化苯乙烯均聚物阻燃剂(PBs一64Hw)也具备热稳定性与颜色可靠性出色、不迁移、不喷霜、熔融可混、易加工等优势,已经渐渐被用以PET等热塑性聚脂的阻燃。运用于PET阻燃的磷系阻燃剂包含:磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三乙酯、含溴三磷酸酯(TDBPPE)等。当中TDBPPE对PET的阻燃效果较好,这由于TDBPPE在相同分子内包含溴和磷,具备卤-磷协同效应,并且磷在PET中的阻燃效率极高。用TDBPPE制作阻燃PET时,能够与三氧化二锑并用,还可以独立采用。
汇总来讲:1、现在工业生产上制取PET阻燃材料仍要以填加阻燃剂法为主,利用各种阻燃剂的协同效应能够合理提升复合材料的阻燃性能。2、共聚阻燃改性法比较完善,但其具备局限,做为第三单体的反映型阻燃剂制取的PET原材料需用更改PET聚合制作的加工工艺。
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