橡胶门尼焦烧试验

    胶料的焦烧是胶料在加工过程中出现的早期硫化现象，每个胶料配方都有它的焦烧时间(包括操作焦烧时间和剩余焦烧时间)。在生产中应控制此段时间的长短。如果太短，则在操作过程中易发生焦烧现象或者硫化时胶料不能充分流动，而使花纹不清而影响制品质量甚至出现废品，如果焦烧时间太长，导致硫化周期增长，从而降低生产效率。当前测定焦烧时间广泛使用的方法是门尼焦烧粘度计(测定的焦烧时间称为门尼焦烧时间)，此外也可以用硫化仪测其胶料初期时间(t10)。 

橡胶门尼焦烧试验原理

    用门尼粘度计测定胶料焦烧是在特定的条件下， 据未硫化胶料门尼粘度的变化，测定橡胶开始出现硫化现象的时间。

    门尼粘度计测定焦烧特性，直接测出来的也是门尼粘度，与测定门尼粘度测定不同的是门尼焦烧试验温度一般情况下取120±1℃。一般胶料均使用大转子，当试验高粘度胶料时，允许使用小转子。

    橡胶门尼焦烧试验门尼粘度计测定胶料门尼焦烧的曲线称为门尼焦烧曲线，随测定时间增加，胶料门尼值下降到最低点又复上升，一般由最低点上升至5个门尼值所对应的时间称为门尼焦烧时间t5，由最低点上升至35个门尼值所需时间称为门尼硫化时间t35，（对于小转子门尼焦炼时间t3为由最低点上升至3个门尼值所对应的时间，门尼硫化时间t18由最低点上升至18个门尼值所需硫化时间）。 

    t35 － t5 =△ 30t （小转子t18 － t3 =△ 15t ）称为硫化指数（也称门尼硫化速度）。

    同时也可用下列公式近似计算正硫化时间。

    正硫化时间= t5+10(t35 － t5)= t5+10△ 30 t     （式3－1）

橡胶门尼焦烧试验门尼焦烧曲线

    焦烧试验过程与门尼粘度试验过程基本相同，区别在于焦烧试验温度设定一般为 120℃，不选择工

作时间，试验结果数据取值方法不同，温度设定并稳定后，把胶料迅速放入模腔，合模后，按下“焦烧” 键或设计为焦烧测定状态，进入焦烧试验工作状态，试验结果取(T35－T5)(大转子)作为试样的硫化指数，如为小转子，则取 (T18－T3)作为试样的硫化指数，当试验时间到 T40 时，程序控制自动停机，如果到不了 T40，试验时间到 60 min也自动停机。 

橡胶门尼焦烧试验条件

    温    度：120±1℃若有特殊需要也可选其它温度，但不同温度结果不能比较。

    转子转速：2prm。

    转子直径：大转子：￠33.10±0.03。

    小转子：￠30.48±0.03。 

 橡胶门尼焦烧试验试样 

   1)   试样为两块圆形胶片，￠45～55mm，厚 6～8mm，其中一片中间打有￠8～10 mm小孔。 

   2)   试验表面应该有杂质、气孔。 

   3)   加工后试样应在室温下停放 2h后，但不应超过 10 天。