氮气水击泄压阀从控制类型上划分，有气瓶控制式和电气系统控制式两种。

气瓶控制式氮气水击泄压阀属于自动泄压阀，其结构型式如下图所示，其驱动力为高压氮气气源瓶所提供的压力。阀门并联安装在受保护管线上，阀门上游一侧与受保护的管线相连通，下游一侧与泄放管线相连。气瓶控制式氮气水击泄压阀主要由四部分组成，主阀、管线仪表及附件、温差平抑瓶和气源瓶。气源瓶提供的高压氮气，通过管线及控制仪表后进入主阀内腔，控制主阀开启和关闭。温差平抑瓶通过管线与主阀气室腔相通，一般采用深埋或其他保温措施，以降低温度变化对气室腔内压力的影响。

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电气系统控制式结构相比气瓶控制式更为复杂，造价相对昂贵，需要外接电源，其结构型式如下图所示。电气系统控制式氮气水击泄压阀可实现自动切换氮气瓶，温差自动修正补偿，超压报警，气源低压报警，一套控制系统可为多台阀门供气等功能，适用于管线自动化程度较高，人烟稀少地区。

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氮气式水击泄压阀主阀是轴流式结构。整体分为三部分：主阀入口与上游管线相连、主阀内腔气室与气室管路及控制仪表相连，主阀出口与泄放管路相连。

氮气水击泄压阀在正常工作状态下，如下图所示：

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高压氮气源通过气室管路及控制仪表后对水击阀内腔气室填充与设定压力相当的系统压力，主阀阀瓣在系统压力的作用下与密封元件接触，从而保持关闭状态。当管道中产生水击时，上游管线压力超过阀门设定压力，阀瓣被推动并向左移动，水击阀内腔体积变小，如下图所示：

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但由于水击阀内腔体积的变化相对于温差平抑瓶的体积微乎其微，故水击阀内腔会始终保持系统压力不变。此时主阀开启，管线中部分介质被迅速泄放到泄压罐中，从而消减水击压力峰，而起到保护管路与设备的作用。随着水击泄放阀的开启，水击波的能量得到释放。当管道压力降至水击泄压阀设定值以下，在系统压力作用下，主阀阀瓣重新与密封元件接触，实现阀门的关闭过程，恢复到正常工作状态。

氮封阀工作原理：

氮封装置主要用于储罐顶部，来维持储罐的微正压，隔离物料与外界的接触，减少物料的挥发和浪费，保护储罐安全。氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。

该阀特点：控制精度高，可比一般普通型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。

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（1）当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。

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