随着医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一。制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

一、传统制药废水处理技术

(1)厌氧生物处理方法

　　厌氧生物处理法主要针对厌氧生物的处理为主，适宜对高浓度的有机制药废水进行处理。主要的操作方法分为上流式厌氧污泥床法、水解升流式污泥床法和厌氧折流板反应器法。在单独使用此种方法时，为了达到更好的效果，还需要后续对好氧生物进行再处理。

　　上流式厌氧污泥床法对制药废水进行处理时由于结构相对简单，而且水力停留时间较短，多以不需要额外设置进行污泥回流装置的设备。技术人员通过对上流式厌氧污泥床法进行改进，产生了水解升流式污泥床法，这种方法主要把无法降解的大分子有机污染物降解为小分子有机污染物，不仅有较高的生化性能，而且觉有较快的反应速度，同时对处理环境要求降低，不需要较大的反应池就可进行，反应过程中产生污泥量较小，减少了密闭、搅拌和分离器等环节，造价成本大幅降低。而厌氧折流板反应器法非常适用于制药废水处理，其简单的结构对污泥具有非常好的截留能力，无论对于高浓度废水还是有毒、难降解的废水等都具有非常好的效果。

　(2)好氧生物处理技术

　　好氧生物处理技术主要可分为普通活性污泥法、序批式间歇活性污泥法和深井曝气法这三种方式。目前，普通活性污泥法技术相对成熟，在制药厂污水处理中应用的较为广泛。但在运用此种方法时需要对制药废水进行大量稀释，直接导致废水中产生大量气泡，较高的污泥膨胀率直接影响了去污效果。而序批式间歇活性污泥法具有结构简单、经济效益好、对水质进行均化以及不存在污泥回流等众多优点，所以对于间歇性排放及水质波动较大的制药废水进行处理时会首选此方法。但是由于大量污泥产生，对这些污泥沉降需要较长时间。深井曝气法简直就是一个高速活性污泥处理系统。与普通活性污泥处理方式相比，深井曝气法具有氧利用率高、深井中溶解氧效果好、污泥负荷速率高、占地面积小、投资少、运转费用低、效率高等众多特点，它的充氧能力相当于普通曝气的10倍，COD的平均去除率可达到70%以上。

(3)混凝沉淀法

　目前，混凝沉淀法为物化废水处理中最主要的而方法之一。这种方法主要通过有效的对废水中的生物进行降解，来实现减少废水中污染物的含量的效果，达到污水处理的目的。大量的化学污泥产生是这种处理方法的主要弊端，但是对盐、氨、氮含量的高去除率是混凝沉淀法的最大的优点。

　　(4)浮选法

　　其次是浮选法，浮选法也称为气浮法，在实际应用中主要的处理方式有电解气浮法、散气气浮法和溶气气浮法这三种。首先通过化学方法使水中产生大量的微气泡，其次使废水中浓度相似的污染物粘附在一起而浮至水面上，最后使废水中的固液实现有效的分离，从而从根本上降低水中污染物的含量。

　　(5)膜分离法

　　膜分离法的主要工具是膜，通过膜来对溶剂进行分离，此种方法不仅对多酚类制药废水进行乙醇回收时具有很明显的效果，而且可以对多酚类混合物进行有效的截留。

二、制药厂废水新型处理方法

　　(1)微波处理法与活性炭吸附法结合

　　通常我们把波长在1nm～1m的特殊电磁波叫作微波，单独运用微波可以达到一定的废水处理效果，但是效果不是十分理想。活性炭吸附法，是废水处理的常用方法，但是吸附后活性炭表面附着的机物却很难处理，研究中发现微波处理可以有效的解吸活性炭表面的附着物，可以把两种方法结合，使活性炭吸附再生，以达到重复利用充分处理的目的。

　　(2)超声波处理法

超声波水处理技术的核心主要在于超声波通过·OH自由基氧化、气泡内燃烧分解以及超临界水体氧化三种方式进行。近年来，随着微波处理技术理论的逐渐成熟，人们逐渐将注意力集中在将微波、超声波技术应用于水处理领域，特别是超声波与生物接触氧化法的组合工艺，对高浓度有机废水的净化处理具有显著的效果。

制药行业原料及工艺的多样性，排放的废水水质千差万别，并没有成熟统一的治理方法，具体选择哪种工艺路线取决于废水的性质，具体的工艺处理，普罗生物小编将在后续文章中陆续为大家介绍，使用户能够准确的选择相关废水处理的工艺方法，以最快达到理想的处理效果。