摘要：采用水性丙烯酸树脂为成膜物质，高羟甲基型甲醚化三聚氰胺甲醛树脂为固化剂，选用合适的助剂和助溶剂，制备了综合性能优异的水性丙烯酸氨基烤漆。考察了烘烤温度、干燥时间、固化剂的量及催化剂的量等因素对漆膜性能的影响。

关键词：水性丙烯酸树脂氨基烤漆；制备；中和剂，二甲基乙醇胺

主要原材料

    水性丙烯酸树脂，氨基树脂，乙二醇单丁醚、pH调节剂、蒸馏水，流平剂、消泡剂。

清漆制作工艺

    （1）将所购的固含为72％的水性丙烯酸树脂，加入树脂质量7％～8％的N,N-二甲基乙醇胺，中和至pH值为7.5～8.5，然后加少量蒸馏水，调整固含为60％备用。

    （2）先将水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂和消泡剂加入调漆釜中，调节转速为800r/min，分散15min。然后加入流平剂、蒸馏水和乙二醇单丁醚，低速分散15min，得到透明的清漆。

中和剂

    在水性烤漆体系中，胺类中和剂发挥着十分重要的作用，一方面它和油性的丙烯酸树脂的亲水基团中和成盐而使其具备水溶性，另一方面，它可以调节水性烤漆体系的pH值7.5～8.5时，使得水性涂料具有优良的储存稳定性。常见的胺类中和剂有氨水、三乙胺、三乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺(DMEA)、2-氨基-2-甲基-1丙醇(AMP)等，其中，N,N-二甲基乙醇胺DMEA的沸点为134，挥发速度适中，漆膜固化时因极少的羧基残留量使得漆膜的耐水性优良。

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