在设备实际使用过程中，除二级反渗透系统的进水是以一级反渗透系统的产水作为原水外，其他反渗透系统的进水几乎都是经预处理后的原水。尽管预处理系统去除了其中大部分颗粒物质，但与理想用水相比，其进水水质仍较差。所以膜元件设计产水量应该小于标准产水量。此时如仍按标准产水量作为设计产水量，则反渗透膜元件很快就会收到污染，造成膜元件损坏。为满足企业所需产水量，根据不同的进水水源来选取不同的设计产水量，SDI值过大势必会加倍设备清洗频度。一般情况下，当标准化通量下降10%~15%时，或系统脱盐率下降10~15%，或操作压力及各段间压差升高10~15%,应清洗RO系统。

即使在实际使用时按照膜元件生产厂家提供的设计导则使用，但是反渗透膜元件仍然会慢慢受到污染，即便化学清洗也很难完全恢复其性能。为保证设备长期稳定、持续产水，可设计更高压力的给水泵，但系统初始投运时不需要很高的压力就可以达到设计产水量，所以系统在初始运行时给水泵压力富裕，随着时间的推移，压力富裕逐渐减少，因此高压泵后面应设手动调节门来调节给水压力。有些时候可以对水泵设置变频调节装置，此时可以用变频的方法来实现给水压力的调节。

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高压泵后面的手动调节门在设置后一般不需要经常调节，在一段时间内基本上士保持在恒定的位置，在系统每次启动时也不需要开闭此阀门。

如果高压泵后面没有其他阀门，此时每次启动系统时，高压泵的高压水源会直接冲击膜元件，特别是在系统中存在空气时就会产生“水锤”的现象，这样容易造成膜元件的破裂。

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为了防止上述现象的发生，应该在高压泵后面设电动慢开阀，在启动高压泵后慢慢打开电动慢开阀，也即慢慢向系统的反渗透膜上加载压力，电动慢开门应该是全开全闭阀门，其全开全闭时间是可以调节的。但一般设定为45-60S。所以从反渗透膜元件的安全角度考虑应该设置电动慢开阀。

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