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轴承的固定方法

(2016-12-09 21:24:40)
分类: 轴承
14.4.1轴承内外圈的轴向固定方法

为了防止轴承在承受轴向负荷时相对于轴或座孔产生轴向移动,轴承内圈与轴轴承外圈与座孔必须进行轴向固定,其固定方式见下。

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内圈固定方式一

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内圈固定方式二

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内圈固定方式三

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内圈固定方式四

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外圈固定方式一

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外圈固定方式二

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外圈固定方式三

 

 
14.4.2轴系的轴向固定
1.两端固定
两轴承均利用轴肩顶住内圈,端盖压住外圈,有两端轴承各限制轴一个方向的轴向移动。考虑到温度升高后轴的膨胀伸长,对径向接触轴承,在轴承外圈与轴承盖之间留出c=0.2~0.3mm的轴向间隙;对于内部间隙可以调整的角接触轴承,安装时将间隙留在轴承内部。这种固定方式结构简单、安装方便,适用于温差不大的短轴(跨距http://jxsj.sdust.edu.cn/wlkj/main/CH14/SEC04/images/001_clip_image004.gifmm)。
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轴承间隙调整的常用方法有:

(1)调整垫片,通过增减垫片厚度使轴承获得所需的间隙;

(2)调整环,调整环的厚度在安装时配作;

(3)调节螺钉

(4)调整端盖

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垫片调整轴向间隙

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可调压盖调整轴承间隙

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调整环调整轴承间隙

2. 一端固定一端游动

这种固定方法是使一个支点处的轴承双向固定,而另一个支点处的轴承可以轴向游动,以适应轴的热伸长

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方式一

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方式二

固定支点处轴承的内外圈均作双向固定,以承受双向轴向负荷;游动支点处轴承的内圈作双向固定,而外圈与机座孔间采用动配合,以便当轴受热膨胀伸长时,能在孔中自由游动,若游动端采用外圈无挡边的可分离型轴承,则外圈要作双向固定(如方式二)。这种固定方式适用于轴的跨距大或工作时温度较高(http://jxsj.sdust.edu.cn/wlkj/main/CH14/SEC04/images/001_clip_image002_0000.gif>70℃)的轴。

 

14.4.3 轴承组合的轴向调整
在一些机器部件中,轴上某些零件要求工作时能通过调整达到正确位置,这可以通过调整轴系的位置来达到。

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小圆锥齿轮的调整机构

 
14.4.4滚动轴承的预紧
滚动轴承的预紧是指在轴承安装时,采取某种结构措施,使滚动体和套圈滚道在装配时即处于压紧力作用下,并使之产生预变形。
预紧的作用是:消除轴承内部间隙,提高轴承的旋转精度,增加轴承的组合刚性,减少振动及噪声。
常用的预紧方法有:
(1)夹紧一对圆锥滚子轴承的外圈而预紧
(2)用弹簧预紧,可以得到稳定的预紧力
(3)在一对轴承中装入长度不等的套筒而预紧,预紧力可由两套筒的长度差控制,这种装置刚性较大;
(4)夹紧一对磨窄了的外圈而预紧;反装时可磨窄内圈并夹紧。这种特制的成对安装角接触球轴承,可在滚动轴承样本中查到预紧载荷值及相应的内圈或外圈的磨窄量。
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14.4.5 滚动轴承的配合
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滚动轴承是标准件,其内圈与轴颈的配合采用基孔制外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。轴承配合种类的选择,应根据轴承的类型和尺寸、负荷的性质和大小、转速的高低,套圈是否回转等情况来决定。
转速高、负荷大、振动大、温度高或套圈回转时,应选用较紧的有过盈的配合,如n6、m6、k6、js6等;反之(如与固定外圈配合的轴承孔)可选用较松的配合,如G7、H7、J7和M7。
标注轴承配合时,不需标注轴承内径及外径的公差符号,只标注轴颈直径及轴承孔直径的公差符号
滚动轴承内外圈配合的具体选择,可参阅轴承手册或机械设计手册。
 
14.4.6 保证支承部分的刚度和同轴度
轴和安装轴承的轴承座必须有足够的刚度,以免因过大弹性变形造成轴承内外圈轴线的相对偏斜,对轴承产生力矩载荷,严重影响轴承寿命,也使轴承旋转精度降低。因此轴承座孔壁应有足够的厚度,并设置加强筋以增强刚度。

对于同一轴上两端的轴承座孔,必须保持同心,为此,两端轴承座孔尺寸应尽量相同,以便一次镗出,减小其同轴度误差。当同一轴上装有不同外径尺寸的轴承时,可采用套杯结构来安装尺寸较小的轴承,而使两轴承座孔尺寸相同,可一次镗出,如图所示。

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14.4.7 滚动轴承的装拆
安装或拆卸轴承的压力,应直接加在紧配合的套圈端面上,不能通过滚动体传递压力,以免在轴承工作表面上形成压痕,影响正常工作。
1. 滚动轴承的安装
由于通常是内圈配合较紧,故对中、小型轴承的装拆,可用小锤轻轻均匀敲击套圈而装入。
对大型尺寸的轴承可用压力机压套。同时安装轴承的内外圈时, 须用右图所示的工具或类似工具。

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轴承安装

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安装轴承内圈

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同时安装轴承内外圈

有时为了便于安装,可将轴承在油池中加热至80~100℃后进行热装。

2.滚动轴承的拆卸

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14.4.8 滚动轴承的的润滑与密封
1. 滚动轴承的润滑
通常用轴承内径http://jxsj.sdust.edu.cn/wlkj/main/CH14/SEC04/images/001_clip_image006.gif值作为选择润滑剂和润滑方式的参考指标,见下表。

适用于脂润滑和油润滑的dn值界限(表值×104)(mm·r/min


轴承类型

脂润滑

油润滑

油浴

滴油

循环油(喷油)

喷雾

深沟球油承
调心球轴承
角接触球轴承
圆柱滚子轴承
圆锥滚子轴承
调心滚子轴承
推力球轴承

16
16
16
12
10
8
4

25
25
25
25
16
12
6

40
40
40
40
23

12

60

60
60
30
25
15

>60

>60

(1)脂润滑 通常用于速度不太高及不便于经常加油的场合。装填润滑脂填充量一般应是轴承中空隙体积的1/2~1/3。

滚动轴承常用润滑脂及其特点的应用


种类

特点

适用范围

钙基润滑脂

不溶于水,滴点高

温度较低(<70℃),环境潮湿的轴承

钠基润滑脂

耐高温,易溶于水

温度较高(<120℃),环境干燥的轴承

钙钠基润滑脂

滴点较高,略溶于水

温度较高(80~100℃),环境较潮湿的轴承

锂基润滑脂

滴点高,抗水性好,寿命长

适用高低温(-20~120℃),环境潮湿的轴承

注:一般用于-30~90℃工作温度时,其基础油的粘度以7~15mm2/s为佳。

(2)油润滑
常用的润滑方法有:

① 油浴润滑。把轴承局部浸入润滑油中,油面不得高于最低滚动体的中心。此法不适于高速。

② 飞溅润滑。这是闭式齿轮传动装置中轴承的常用润滑方法。利用齿轮传动把润滑齿轮的油甩到四周壁面上,再通过适当的沟槽把油引进轴承中去。

③ 喷油润滑。它是用油泵将油增压,通过油管或机壳内特制的油孔,经喷嘴把油喷射到轴承中去。这种方法适用于转速高、载荷大、要求润滑可靠的轴承。

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油谷润滑

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喷油润滑

2. 滚动轴承的密封

轴承密封的作用是:避免润滑剂的流失、防止外界灰尘、水分及其他杂物侵入轴承。密封装置可直接设置在轴承上(称为密封轴承),也可设置在轴承的支承部位。密封方法分为接触式和非接触式两大类。


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