教你看懂百分表、千分表、千分尺、百分尺

(1)百分表的使用 百分表常装在表架上使用,如图2所示。
(2)注意事项
1)使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有如何轧卡现象,每次手松开后,指针能回到原来的刻度位置。
2)使用时,必须把百分表固定在可靠的夹持架上。切不可贪图省事,随便夹在不稳固的地方,否则容易造成测量结果不准确,或摔坏百分表。
3)测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围,不要使表头突然撞到工件上,也不要用百分表测量表面粗糙度或有显著凹凸不平的工作。
4)测量平面时,百分表的测量杆要与平面垂直,测量圆柱形工件时,测量杆要与工件的中心线垂直,否则,将使测量杆活动不灵或测量结果不准确。
5)为方便读数,在测量前一般都让大指针指到刻度盘的零位。
6)百分表不用时,应使测量杆处于自由状态,以免使表内弹簧失效
-
工件见图1a、b,尺寸D的测量装置见图3,其基本结构为:支座1借用磁力表座,固定弹簧夹3一端夹持在支座1上,一端夹持一大量程百分表。将百分表上原带有钢球的测头卸下,换上专用测头4,测头4的锥角做成126°52'。由图3可见:D=2C·tg(126°52'/2)=2C·tg63°26'=4C
- 使用方法:首先移动该夹具,使测头4尖接触B面将百分表调零。而后移测头插人工件锥孔,读出百分表读数(即为C),该读数的4倍即为内锥大径D。
- 制作测头4时应注意,测头必须保持尖角,淬火,磨削后方可使用。
- 图2为销轴零件图,尺寸d的测量装置见图4,其基本结构类似于测量内锥,仅仅更换测头4;测头内锥加工成126°52';根据所测工件尺寸确定尺寸D为某一整数(D应制作准确),将该数值清晰标示于F面上。
- 使用方法:首先将测头4底面C放置于工件B面上,将百分表调零而后移测头于测量位置,读出百分表示值C,则所测工件小径d=D-2C·tg63°26'=D-4C,即测头标示值减4倍的读数即为工件小径尺寸。
1.检查相互作用:轻轻移动测杆,测杆移动要灵活,指针与表盘应无摩擦,表盘无晃动,测杆、指针无卡阻或跳动。
2.检查测头:测头应为光洁圆弧面。
3.检查稳定性:轻轻拨动几次测头,松开后指针均应回到原位。
读数时眼睛要垂直于表针,防止偏视造成读数误差。
小指针指示整数部分,大指针指示小数部分,将其相加即得测量数据。
三. 正确使用
1.将表固定在表座或表架上,稳定可靠。装夹指示表时,夹紧力不能过大,以免套筒变形卡住测杆。
2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面,对圆柱形工件,测杆的轴线要垂直于工件的轴线,否则会产生很大的误差并损坏指示表。
3.测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准,比较测量用对比物(量块)做零位基准。
调零位时,先使测头与基准面接触,压测头使大指针旋转大于一圈,转动刻度盘使0线与大指针对齐,然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下,反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
4.测量时,用手轻轻抬起测杆,将工件放入测头下测量,不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。
5.不要使测量杆突然撞落到工件上,也不可强烈震动、敲打指示表。
6.测量时注意表的测量范围,不要使测头位移超出量程,以免过度伸长弹簧,损坏指示表。
7.不使测头测杆做过多无效的运动,否则会加快零件磨损,使表失去应有精度。
8.当测杆移动发生阻滞时,不可强力推压测头,须送计量室处理
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图1 安装在专用夹持架上的百分表
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图3 百分表尺寸校正与检验方法
工件放在V形铁上
图4 轴类零件圆度、圆柱度及跳动
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图5 在两顶尖上测量偏心距的方法
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图6 偏心距的间接测量方法
A
侧母线位置
图7 主轴轴线对刀架移动的平行度检验
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图8
刀架移动在水平面内的直线度检验
千分尺的使用
游標原理是卡尺的基本原理,而螺旋副原理是千分尺的基本原理,由螺旋副原理構成的測
微頭,利用測微頭構成各式各樣用途的千分尺,所謂的測微頭是利用螺旋副原理,對測量螺桿軸向位移量進行讀數並備有安裝部位的測量器具.
測微頭分為機械式和數顯式兩大類
機械式千分尺根據表數形式:微分筒千分尺,帶表千分尺,根據測量方式又分為內徑千分尺,外徑千分尺,內測千分尺,深度千分尺.
式中 L----測桿直線位移的距離 (mm)
P----測桿的螺距 (mm)
θ-----測桿的轉角
π-----圓周率,
深度千分尺是利用螺旋副原理,對底座基面與測量桿測量面間分隔的距離進行讀數的深
度測量器具,它的用途和深度卡尺相同.
內徑千分尺是測量孔徑大小的千分尺,它每次使用前都必須先進行校準
內測千分尺是用於測量內孔距離的千分尺(包括圓孔在內的所有內測尺寸)
外徑千分尺測量工件外徑
特殊用途千分尺是一些為了特殊用途*造的
1.在使用千分尺時, 必須首先歸零, 深度千分尺需在1級平台上歸零, 內徑千分
尺校準時必須用專用校正規, 在歸零時如果是帶有測力裝置的千分尺, 在歸零
時所用的力須和測量時保持一致
2.深度千分尺歸零時, 首先將測量桿收回基座, 將千分尺的基座置於平台, 緩慢
使測量桿向下移動至平台,然
3.外徑千分尺歸零時, 緩慢地使測量桿與測砧接觸, 如是需要校正的應加用校
正桿, 所用的力度為不使校正桿滑落 (國家標準規定用力為2~3N)
4.在測量時, 為了考慮到測量的不確定性, 一般都要置零兩次以上,
5.在使用外徑千分尺進行外徑千分尺進行測量時, 嚴禁單手操作, 最好採用千分
尺底座或輔助設備.
6. 由於千分尺為精確測量儀器, 考慮到其測量時的重複性因素, 測量時應多取
幾次測量值
7.內徑千分尺測量多為三點接觸式, 測量時應注意其上下位置和垂直情況
8.在測量完成後, 應對千分尺再次回零觀察是否可以歸零, 其示值零位誤差不
可超過0.002mm,否則需要重新測量或校準
1.千分尺為電子儀器, 對使用環境要求比卡尺高, 除了卡尺的使用要求外, 操作場所的溫度過高和過低都對測量結果有影響.
2.千分尺不可隨意丟置亂放, 用後應拆下組合件, 外徑千分尺放置時, 測量桿與測砧不可接觸.
3.隨時注意電池電量情況, 如出現閃數或跳數應及時檢查電池電量是否足夠.
4.在組合測量時, 確定接合良好, 在測量深度時, 深度底面應為平面, 以保證測量結果的準確性.
5.在進行測量操作時, 應注意操作的速度和力度, 應嚴格按照要求進行操作.
卡尺及千分尺在使用中,一般都會出現跳數和數值顯示不穩定現象,多數是由於電池電量不足或電池接觸不良造成的,更換電池或重新安裝後會消除上述不良,另外在數顯卡尺會因為尺身柵尺有水或其它異物也會引起閃動現象,清潔尺身後會恢復正常狀態.
如果出現測量數值的不確定性過大,應重新確認歸零是否良好,測量面是否有雜質或異物,如沒有上述問題,應注意測量時速度是否過快和測量面是否已經有損傷
如出現無法消除的故障或出現量爪損傷,嚴禁私自拆卸和維修,請及時送至儀器校驗組進行檢修和校準,如無法檢修再根據情況送外部修理.
附詮釋:
測量的準確度(精準度)
測量結果與被測部品真值之間的致程度.
測量的不確定度
表徵合理地賦予被測量之值的分散性,與測量結果相聯系的參數
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图(1)在车床上使用外径百分尺的方法
用双手测量时,可按图(3)所示的方法进行。
1.
游标卡尺主要由两部分组成,即主尺和游标尺.
径;④外测量爪:用于测量外径;⑤深度尺:用于测量深度;⑥紧固螺母:用于固定游标尺.
2.
(1)
0.05
mm、0.02 mm呢?原来是因为游标卡尺巧妙地运用了游标尺与主尺最小刻度之差,如果将主尺上的9
mm等分10份作为游标尺的刻度,那么游标尺上的每一刻度与主尺上的每一刻度所表示的长度之差就是0.1
mm,同理,如果将主尺上的19 mm、49
mm分别等分20份、50份作为游标尺上的20刻度、50刻度,那么游标尺上的每一刻度与主尺上的每一刻度所示的长度之差就分别为0.05
mm、0.02 mm.因此游标卡尺的测量精度可达0.1 mm、0.05
mm、0.02 mm.
(2)
(1)
(2)
(3)
难点突破:
用游标卡尺来测量物体时,让测量爪并拢,如果二尺的零刻度没有对齐,那么游标卡尺就出现了零误差.
游标卡尺的读数可用公式表示:x=a+n/b,x为被测长度,a为主尺读数,n为游标尺与主尺重合的第n条刻度线,b为游标尺上的刻度数.
{{ 游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等,其读数准确度有0.1mm、
0.05mm和0.02mm三种。下
游标卡尺的示值误差,就是游标卡尺本身的制造精度,不论你使用得怎样正确,卡尺本身就可能产生这些误差。例如,用游标读数值为0.02mm的 0~125mm的游标卡尺(示值误差为±0.02mm),测量 50mm的轴时,若游标卡尺上的读数为50.00mm,实际直径可能是 50.02mm,也可能是 49.98mm。这不是游标尺的使用方法上有什么问题,而是它本身制造精度所允许产生的误差。因此,若该轴的直径尺寸是IT5级精度的基准轴 ( ),则轴的制造公差为0.025mm,而游标卡尺本身就有着±0.02mm的示值误差,选用这样的量具去测量,显然是无法保证轴径的精度要求的。
如果受条件限制(如受测量位置限制),其他精密量具用不上,必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时,又该怎么办呢?此时,可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的块规,消除游标卡尺的示值误差(称为用块规校对游标卡尺)。例如,要测量上述 50mm的轴时,先测量50mm的块规,看游标卡尺上的读数是不是正好50mm。如果不是正好50mm,则比50mm大的或小的数值,就是游标卡尺的实际示值误差,测量零件时,应把此误差作为修正值考虑进去。例如,测量50mm块规时,游标卡尺上的读数为49.98mm,即游标卡尺的读数比实际尺寸小 0.02mm,则测量轴时,应在游标卡尺的读数上加上0.02mm,才是轴的实际直径尺寸,若测量50mm块规时的读数是50.01mm,则在测量轴时,应在读数上减去0.01mm,才是轴的实际直径尺寸。另外,游标卡尺测量时的松紧程度(即测量压力的大小)和读数误差(即看准是那一根刻线对准),对测量精度影响亦很大。所以,当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时,最好采用和测量相等尺寸的块规相比较的办法。
使用游标卡尺时应注意以下事项:
使用前先擦尽卡脚,然后合拢两卡脚使之贴合,检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐,应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时,方法要正确,读数时要垂直于尺面,否则测量不正确。
当卡脚与被测工件接触后,用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,降低测量的准确度。
游标卡尺的种类很多,除了上述普通游标卡尺外,还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。
不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净,放入盒内。}}
塞尺又称测微片或厚薄规。使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙,以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻,不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。
1 000 000 皮米(pm) = 1 微米
1 000 纳米(nm) = 1 微米
0.001 毫米(mm) = 1 微米
0.000 1 厘米(cm) = 1 微米
0.000 01 分米(dm) = 1 微米
0.000 001 米(m) = 1 微米
0.000 000 001 公里(km) = 1 微米
0.000 001 微米 = 1 皮米(pm)
1 000 微米 = 1 毫米(mm)
10 000 微米 = 1 厘米(cm)
100 000 微米 = 1 分米(dm)
1 000 000 微米 = 1 米(m)
1 000 000 000 微米 = 1 公里(km