电动执行器专项学习
(2015-12-09 07:51:02)分类: 电力知识专栏 |
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分两种:角行程执行器和直行程执行器;常见故障有:1 执行器开关不动 2 执行器指令反馈偏差大 3 执行器反馈与就地不一致。
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执行器构成:1 电机 2 机械部分 3 电位器 4 控制板件 5 电容。
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1 检查执行器是否带电
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检查执行器板件是否损坏
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检查执行器是否卡涩
4 检查执行器电机是否损坏
5 检查执行器电容是否损坏
6 检查接线是否正常
7 检查DCS卡件通道是否正常
8 检查电缆有无问题
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是否是远方控制
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1 检查反馈线是否松动
2 检查执行器电位器是否正常
3 检查执行器板件是否正常
4 检查DCS卡件通道是否正常
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1.电位器阻值应正确合格;
2.应检查电位器各个接线对地绝缘是否在滑动时依然良好;
3.滑动阻值在均匀滑动时是否均匀线性变化,"
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一般电机“堵转”时,定子绕组通过的电流与启动电流一样大,时间长了,因升温过高就会烧坏电机。但执行器电动机采用加大转子电阻的办法减小启动电流,其特性为既有一定的启动力矩又能在长期“堵转”时使温升不超过规定值,所以不会烧坏电动机。
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执行机构伺服电动机是使用交流220V电压,为能产生旋转磁场,利用电容超相90度的原理,把一个定子绕组与电容串联,这样,当通入单相电源后,串接电容的绕组中的电流,就比没有串接电容的超前90度,这样产生旋转磁场。
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检查执行机构电源,若无电源则检查回路电阻有无接地、短路;检查接线有无松动、接触不良;检查控制部分有无故障;检查阀门是否卡涩、紧;检查电机是否烧坏
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1、检查放大器至电机内的连线,若其中一条断路即造成此现象出现。
2、输入信号极性改变时,两触发极应有交替的脉冲出现。如果一边无脉冲,
原因有:1、晶体三极管击穿;2、单位结晶体管BT31F断路或击穿,此时无脉冲,一边晶闸管不会导通。
10 执行机构的作用是什么?
执行机构在控制系统中的作用是接受来自调节单元的控制信号,改变其输出的角位移或直线位移,并通过调节机构改变被调介质的流量,使生产过程满足我们预定的要求。
11 什么是执行器的死区?
存在死区,可能会造成什么后果?
12 在什么条件下电动执行器整机特性可看作是比例特性?
电动执行器只有在脉冲工况下的动态特性可近似的看作比例环节,对于一般的热工对象和其调节过程很慢,在系统整定时可将电动执器看作比例特性环节。
13 怎样校验带阀门定位器的调节阀?
一般阀门定位器和调节阀是一个整体。校验时,其方法同校验调节阀一样,只需校验输入信号与阀杆位移之间的关系。至于定位器输出是多少,它和输入信号的关系如何,则可以不考虑。
14 ZHB模拟量控制执行器怎样设置零满点?
ZHB模拟量控制执行器控制面板有3个按钮分别为:set + -。长按set键,面板出现ZERO即零点,按+键或-键调整执行器位置,使实际位置在零位,按下set键,出现FULL,调整执行器使其达到开位置,按下set键,直到出现YES,长按set键,跳出设置。 7
15 ZHB开关量控制执行器怎样设置零满点?
开关量板件有2个按钮分别为:+ - 。调整前把执行器指令线解掉,按+ - 键调整执行器位置,使之关到全关,调整板件上零电位器,使板件输出为4mA;调整执行器到开位置,调整满点电位器,使板件输出为20mA。接上指令线,调试完毕。 7
16 ROTORK执行器怎样设置零满点?
调整ROTORK执行器需要用rotork手操器。按手操器的↓键→P21d→回车键→↓键→LC→回车键→↓键,零点调整完毕;按手操器的↓键→P21d→回车键→↓键→LC→按向右键→LO→回车键→↓键,慢点调试完毕。 7
17 ROTORK执行器导致阀门报警原因有哪些,该怎样处理? "
可能原因可能的原因是:
• 阀门过紧或在行程中阻塞
• 阀门粘住或卡住
• 阀门运行条件改变(压力、流量等增大)
由于执行器力矩跳断,则在同方向上的电动操作被禁止,图
标也将保留。将执行器沿相反方向运行即可消除图标。如果执行器运行至设定的阀门行程末端停止,阀门报警图标将不显示。
18 ROTORK执行器导致执行器报警原因有哪些,该怎样处理?
可能的原因是:
• 电机温度保护跳断
• 断电时电池电量过低*
• 电源故障
处理方法:
1 停电降低电机温度,查明温度高的原因 2 更换电池 3 检查电源是否正常
19 PZD执行器怎样设置零满点?
PZD执行器面板上有5个按键分别为:set AJ AL + - 。按住set 5S左右,按下AJ键,画面出现close,按+ - 键调整执行器实际关位置,按下AJ键,出现open,调整执行器到开位置,按下AJ键,再按AJ键退出设定。 7
20 PZD执行器常见的报警有哪些?
1 显示AHH 高位超限时,用摇手柄将满度减小到正常位置;
2 当显示ALL 低位超限时,用摇手柄将低位增大到正常位置;
3 当显示A---机械卡死,请排除外部机械故障。