RFID技术促进生产线可视化管理

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以往传统制造企业中生产线作为重要的产品来源,生产数据信息尤为重要,条码技术已经不能满足现有的多元化生产需求,RFID技术的快速兴起于推广使用,可具备远距离多标签批量读写,高速移动的状态下读写并存储大量的数据,恶劣的环境下使用,目前RFID技术已经适用于众多应用场景。随着RFID技术在生产制造业中应用,通过PC与服务器相连,进而判断在生产品的完成情况及各个工位的运转情况,传统企业的生产经营模式发生巨大改变,RFID技术促进生产线可视化管理。
系统主要包括:发卡、工位管理、仓库管理等流程。
发卡管理
根据生产订单安排好投产计划,将货物与RFID标签进行绑定,通过ERP相关数据接口获取产品信息并写入标签(如批次、箱号等),在MES系统中建立产品档案,全自动跟踪货物生产线转换流程。
工位管理
每个工位处安装有RFID读写器和天线,当贴有RFID标签的产品进入RFID工位时,读写器读取产品上标签数据,并将信息传输给物流控制管理系统,系统根据产品信息,列出货物包号、批次等信息,并显示在显示屏上,提示生产工人进行相关操作。
仓库管理
产品下线后转存至仓库。在仓库安出入库安有RFID通道式读写器,读写器自动对进出库的产品进行数据采集,实时反映库存的情况,实现对产品货物的高效、实时化管理。
RFID技术进行生产线的可视化管理,让企业生产环节数据实时上传跟踪。生产线管理方案将每个RFID电子标签(具备“一物一码”)的特性,RFID技术在生产线、转存和暂存仓库应用具有非常大的意义。RFID将采集的数据形成通过与ERP、SCM、MCS等管理系统结合,实现实时跟踪订单进度,保障交货期,生产环节的数据实时、准确采集,促使生产力得到巨大提升。
(图文来源于网络,侵删)
http://www.jt-rfid.com/up/image/202104/20210409134099299929.jpg
系统主要包括:发卡、工位管理、仓库管理等流程。
发卡管理
根据生产订单安排好投产计划,将货物与RFID标签进行绑定,通过ERP相关数据接口获取产品信息并写入标签(如批次、箱号等),在MES系统中建立产品档案,全自动跟踪货物生产线转换流程。
工位管理
每个工位处安装有RFID读写器和天线,当贴有RFID标签的产品进入RFID工位时,读写器读取产品上标签数据,并将信息传输给物流控制管理系统,系统根据产品信息,列出货物包号、批次等信息,并显示在显示屏上,提示生产工人进行相关操作。
仓库管理
产品下线后转存至仓库。在仓库安出入库安有RFID通道式读写器,读写器自动对进出库的产品进行数据采集,实时反映库存的情况,实现对产品货物的高效、实时化管理。
RFID技术进行生产线的可视化管理,让企业生产环节数据实时上传跟踪。生产线管理方案将每个RFID电子标签(具备“一物一码”)的特性,RFID技术在生产线、转存和暂存仓库应用具有非常大的意义。RFID将采集的数据形成通过与ERP、SCM、MCS等管理系统结合,实现实时跟踪订单进度,保障交货期,生产环节的数据实时、准确采集,促使生产力得到巨大提升。
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