全透明加成型液体硅橡胶的制备
(2017-10-12 08:48:29)
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分类: 全透明液体硅橡胶 |
无固体填料的加成型液体硅橡胶的制备
王彤宇,胡俊,杨敏华,吕盼盼,马大富
(杭州包尔得新材料科技有限公司,杭州 310018)
摘要:介绍一种不含白炭黑等固体填料,只使用一种特殊结构的液体MQ树脂作为补强组份,制得高透明、高流动性的加成型液体硅橡胶的方法。
关键词:无固体填料,液体MQ树脂,高透明度,高流动性
本文采用特殊结构的液体MQ树脂作为加成型硅橡胶的补强剂,结合普通的市售乙烯基硅油和含氢硅油,制得高透明度、高流动性的加成型液体硅橡胶。固化后的硅橡胶的拉伸强度大于6.0Mpa,硬度达到60-65A。
无固体填料的配方设计,使得双组份混合后的粘度仅为 5000-7000 mPas,固化后的透光率大于95%。
实验
1.1
500-50万CS乙烯基硅油:道康宁;含氢硅油:含氢量1.55%,粘度30CS,广州亿琦贸易有限公司;特殊结构的液体MQ树脂:自制;各类催化剂:自制;拉力机:上海松顿;透光率仪:深圳上林;电阻率测定仪:中航时代;硬度计:HANDPL。
1.2
自制。
1.3
将50份含氢量1.55%的高含氢、50份D4、3份酸性陶土加入反应釜,50-60℃搅拌反应8小时,出料沉淀过滤后,170℃真空脱除低沸待用。
1.4硅橡胶A、B组份的配置
将1-2万CS的混合乙烯基硅油14.3kg,以上含氢硅油1.3kg,阻聚剂3g加入到反应釜中,搅拌均匀,制得A组份,粘度为0.7-1.5万CS。
将1-2万CS的混合乙烯基硅油5.6kg,特殊结构的液体MQ树脂10kg,自制铂催化剂异丙醇溶液3g加入到反应釜中,搅拌均匀,制得B组份,粘度为0.1-0.2万CS。
1.5
将A、B组份以1:1的比例混合均匀,常温常压放置10-30分钟即可排净气泡,如制品厚度过大或者为加速排泡,只需真空脱泡1-3分钟即可排净气泡。将排净气泡的硅橡胶在90-110℃的烘箱中放置10-30分钟即可固化成型。再110-160℃放置1-2个小时即可完全熟化。
2.产品性能数据
2.1固化前的产品数据
A组
外观
粘度mPa s(25℃)7000-15000
混合比例
混合粘度mPa s(25℃)
可操作时间(25℃)
2.2固化后的成品性能
将硅橡胶制成标准样片,测得的数据如下表
拉伸强度(Mpa)
硬度(邵氏A)
断裂伸长率(%)
透光率(%)
折光率
体积电阻率(Ω.cm)
3.总结
3.1
通过合理的配比MQ树脂和不同粘度的乙烯基硅油,在没有固体填料的情况下,产品的拉伸强度和硬度达到了含有固体填料的同类产品的水平。同时由于没有固体填料,本产品具有以下特点。
1、断裂伸长率较固体填料的产品高出许多,达到300%以上。
2、透明度较含有固体填料的同类产品更高。
3、流动性极佳,没有固体填料的增粘和稳泡现象 。
4、用溶剂稀释不会有固体填料的析出,加工完成挥出溶剂后再固化,不影响成品强度。
3.2
产品较好的拉伸强度和断裂伸长率,以及可以用溶剂稀释的特点,使其可在各类织物、材料表层涂布,且涂布操作性好,铺展迅速。特别是在玻璃制品表层涂布或者制造夹胶玻璃的时候,因为材料本身的高透光率,完全不影响玻璃制品的透明度和光泽度。
极好流动性和透明度以及超高的电阻率使本产品特别适合需要透明条件、间隙微小等情况下的电子产品灌封。
本产品的综合性能使其可以替代传统材料在太阳能聚光镜制造、生化试剂培养、LED透光材料等方面有广泛的应用。
参考文献
【1】
【2】
【3】
Liquid silicone rubber Without solid filler
WANG Tong-yu, HU Jun, YANG Min-hua, MADa-fu , LV Pan-pan
(Hangzhou BaldSilicone CO.,Ltd., Hangzhou310018)
Abstract: The articleintroduces a method of
Keywords: no solid filler,liquid MQ resin, high transparency, high liquidity

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