蒸汽换热器在国外已经有了较长的发展时间，而在国内在七十年代开始兴起，刚开始仅是普通钢管绕钢片和铜管串铝片的单独结构形式，随着后期干燥产业的革命，工业上对于翅片管蒸汽换热器的需求与日俱增，对产品的要求也更为提高，各种新型的翅片管应运而生，然而在短短的数十年时间里面，高效紧凑性价比更高的各类翅片管蒸汽换热器俨然已经成为工业生产上的新宠。

　　以钢铝复合翅片管为例，这种蒸汽换热器是利用钢管的耐压性和铝的高效导热性能在翅片管机床上整体轧制而成，使得两种材质通过轧压而紧密接触在一体，克服了铝和钢因为熔点的原因无法焊接的问题，在250℃以下几乎无间隙热阻、传热性能比普通绕片式提高了很多。较小的片距使单位传热面积得到了巨大的改善，蒸汽换热器体积成倍得缩小。钢铝复合翅片管蒸汽换热器还具有防腐性能强、外型美观、承压大以及易排除表面积水等优良特性。所以目前钢铝复合型翅片管蒸汽换热器在热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等工程行业起着主导性的作用，具有其它类型散热器不可比拟的优势。

　　1、SRZ型蒸汽换热器是一种用蒸汽或热水作为加热空气用的空气加热器，主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热，是热风装置中的主要设备。主要型号SRZ5×5D，SRZ10×5D，SRZ12×5D，SRZ6×6D，SRZ10×6D，SRZ12×6D，SRZ15×6D，SRZ7×7D，SRZ10×7D 山东蒸汽换热器，SRZ12×7D，SRZ15×7D，SRZ17×7D，SRZ22×7D，SRZ15×10D，SRZ17×10D，SRZ20×10D

　　2、SRL型蒸汽换热器，是以蒸汽和130—70℃热水为媒质，主要用于热风干燥。主要规格:SRL10×6/2，SRL10×6/3，SRL12×6/2，SRL10×5/3，SRL12×5/2，SRL12×5/3，SRL6×6/2，SRL6×6/3，SRL10×6/2，SRL10×6/3，SRL12×6/2 不锈钢蒸汽换热器，SRL12×6/3 散热器，SRL15×6/2，SRL15×6/3，SRL24×6/2，SRL24×6/3，SRL7×7/2，SRL7×7/3，SRL10×7/2，SRL10×7/3，SRL12×7/2，SRL12×7/3 山东热水散热器，SRL14×7/2，SRL14×7/3，SRL15×7/2，SRL15×7/3，SRL17×7/2，SRL17×7/3，SRL22×7/2，SRL22×7/3，SRL15×10/2，SRL15×10/3，SRL17×10/2，SRL17×10/3，SRL20×10/2，SRL20×10/3.

　　3、GLⅡ型蒸汽换热器为钢制双回路或多回路的空气热交换器，可有各种表面管数，管长，排数组成多种规格。通入高温水和蒸汽可加热空气，通入低温水或盐水可冷却空气，工作压力可达1.0PMa。

　　SRL铝翅片蒸汽换热器型号含义

　　SRL钢铝复合蒸汽换热器型号举例：

　　SRL12×5/3  SRL--表示型号；12×5--按通风正截面长度尺寸分米数的化整×通风正截面宽度尺寸分的化整，3--三排散热管。SRL12×5/3--通风正截面的长为1250mm，宽为545，三排散热管。

　　SRL12×5/2  SRL--表示型号；12×5--按通风正截面长度尺寸分米数的化整×通风正截面宽度尺寸分的化整，2--两排散热管。SRL12×5/2--通风正截面的长为1250mm，宽为545，两排散热管。

　　不锈钢蒸汽换热器采用缠绕翅片来扩展管外与气体接触面积，消除管内外传热系数差异；外型美观，烘干散热器，结构紧凑，散热器，可以在较小的空间实现高效传热。

　　不锈钢蒸汽换热器通常用于管外气体有腐蚀，或对加热气体有洁净程度要求的的场合，常用材质为301；304；321；316等。

　　对于管内压力温度比较高的不锈钢蒸汽换热器，导热油蒸汽换热器，可以采用浮头式，或S型；U型曲管来解决热胀冷缩的应力问题。

　　不锈钢蒸汽换热器的表面处理；焊接前应在焊缝周围涂上石灰水，减少飞溅物的产生。表面尽量减少打磨，避免破坏致密氧化膜。焊接处可以用钝化处理，直到露出白色金属光泽，对于大表面的处理，也可以采用抛光，矿用散热器，喷丸等方案。

　　蒸汽换热器的设计性计算可按以下步骤进行：

　　1、初选蒸汽换热器型号。一般是从假定通过散热器有效截面积的空气质量流速来进行的。在假定空气质量流速后，可以得出需要散热器的有效截面积。

　　2、计算蒸汽换热器传热系数。有了散热器型号和空气质量流速后，可计算传热系数。

　　3、计算需要的加热面积和散热器数量。计算出加热面积，根据每台散热器的实际加热面积确定散热器的数量。

　　4、检查蒸汽换热器的安全系数。安全系数一般取传热面积的安全系数为1.1-1.2

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