蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备，用蒸汽作热源加热水的设备分为两类：1.直接加热设备――蒸汽与水直接混合，将水加热。2.间接加热设备――蒸汽与水为两个独立系统，通过金属表面热能从高品位向低品位传导。

　　蒸汽换热器其结构由钢制四方框架、散热管束、连接法兰管、法兰等组成。主要是在干燥系统装置中作为加热冷空气的加热装置。使用热媒：为蒸汽时压力一般在0.3MPa-1.0MPa间，为高温水时温度在60℃-130℃间。

　　蒸汽换热器绕片螺旋翅片管束，主要有二、三排叉排组成，也可设计成多排。散热管束由无缝钢管与钢带是经专用绕片机绕制而成的，接触紧密而稳定，传热性能良好，耐腐蚀，使用寿命长，外形美观装。翅片管无缝钢管规格一般为Ф20mm、Ф22mm、Ф25mm等，片距4-8mm分为大、中、小三种之间。该型散热器主要用于厂房采暖、空气调节系统、纺织印染（如定型机、印花机）、化纤、橡胶、塑料皮革、木材、冶金涂装烤漆等行业。

　　蒸汽换热器具有以下特征：①散热器为四方框架式结构，结构稳定。框架带有圆或椭圆孔，可当法兰直接与风管连接使用，安装方便。

　　②烘干、干燥、采暖热源可使用蒸汽、热水等多种热源。③散热管束由无缝钢管与钢带是经专用绕片机绕制而成的，接触紧密而稳定，外形美观装。④可对整体散热翅片进行热镀锌处理，增强整体防腐性能。

　　每小时热负荷为：0.72*10000*（60-20）=288000KJ/h；每小时耗汽：288000/（2763-697）=139kg；换热器平均温差：164-40=124；换热效率：20W/m2（假定，该数值要根据换热管的类型、布置方式、介质流速等因素确定。请根据具体情况查资料确定）；需要的最小换热面积：288000/124/20*1000/3600=32平方米。

　　根据冷媒和热媒的温差可以得到对数平均温差；根据热媒（或冷媒）的物性参数及进出口温差可以求出蒸汽换热器的换热功率，换热功率就是对数平均温差、传热系数和换热面积的乘积，可以算出换热面积。

　　虽说蒸汽换热器效率的计算方法并不复杂，但是也要掌握蒸汽换热器效率的相关知识，这样才能保证计算数值的准确性，避免在施工时候产生误差，影响工程的质量，那样的话将会带来严重的后果

　　蒸汽换热器就是我们所说的热交换器，在石油、化工、食品、动力及其它许多工业生产中用途较大，蒸汽换热器具有节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等特点，在使用过程中，也要注意蒸汽换热器的清洗。

　　在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，蒸汽换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。 产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。

　　蒸汽换热器是需要进行科学清理的，不然可能会导致能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。化学清洗和高压水射流清洗两种方法都是行之有效的，目前各国都在全力发展环保清洗技术，以求降低能耗，扼止对环境的过度破坏。

　　今天介绍了蒸汽换热器分为两大类，它的结构是由什么组成的，蒸汽换热器的特征和换热效率是如何计算的，最后说了下蒸汽换热器是需要定期清理的，不清理可能会导致能源的消耗和环境的破坏。希望给大家有所帮助。