【课程背景】

企业之痛：

产品质量无小事，食品安全大如天！

作为食品生产经营企业谁不敬畏产品质量，谁就和食品安全风险做朋友。

没有一个企业家说不重视产品质量，但是企业内部质量问题却反复出现，为什么？

痛定思痛：

问题1：食品企业质量管理的底层逻辑是什么？

问题2：企业应该如何定位质量管理人员（食品安全管理人员）？如何管理？才能实现供、产、存、运、销环节的质量管理全覆盖！！

问题3：员工如何管理才能提升质量意识，才能自动自发的发现质量问题，并主动上报问题，规避企业风险！ 

问题4： 质量问题频发是员工质量意识差还是管理干部方法错误，还是企业管理机制的问题？

问题5：为什么通过了ISO9001质量管理体系和ISO22000食品安全管理体系，质量问题还是层出不穷，且反复抓，抓反复？

问题6： 什么是全面质量管理，如何实现全面质量管理？

在四个“最严”的感召下，消费者对食品安全零容忍，国家对食品安全监管也是零容忍，职业打假人更是长臂投机！规避企业风险，怎么办？

本课程基于魏老师多年的实战经验，理论与实践的相融，从食品安全风险管理的角度，利用“讲、练、评”，让学员带着问题来，拿着方案走。

【课程亮点】

教学案例多：每一个理论的背后都是数个案例，丰富真实的案例，让学员启迪启发

课程落地强：科学的工具、实用的方法、帮助学员“即学即用”

【课程收益】

本系列课程，有助于企业提升质量安全与法律风险防范意识，做到知己知彼，百战不殆：

一是明确质量与食品安全管理的底层逻辑，知其然知其所以然；

二是准确定位质量战略，做好质量管理的顶层设计，保障有效开展质量管理工作。

三是找差距、定目标，运用科学的管理方法实现质量管理的螺旋式提升。

四是不断提高自我管理意识，真正做好质量安全，保障持续发展。

【课程特色】60%案例分析+30%理论讲解+10%点评总结

【授课对象】食品生产、经营企业管理人员

【课程时长】2天（结合企业实际情况，可以调整）

【课程大纲】

第一讲：质量管理面面观-----从质量看质量管理

一、“差很多”---- 企业短命之痛

1、无知无畏

2、拥抱潜规则

3、知其然，而不知其所以然

4、无敬畏规则之心

案例分析：逃票进动物园入虎口，“5斤芹菜的法、理、情！”

案例分析：天津欣程达配餐公司之殃，“酸菜的错？”

案例分析：“饲料油”与“食用油”

案例分析：“饮料水分指标超标”

二、“差不多”----企业管理日常之痛

1、“多一点”与成功失之交臂

案例分析：“肉饼”正偏差的反思-----计量问题

2、“错误不可避免”，让“零缺陷”成为泡影

案例分析：碎肉、血冰-----约定质量标准问题

小结：

冰山之上-表象

冰山之下-底层

总结：食品安全都保证不了，何谈产品质量？

3、食品质量管理的底层逻辑是什么？

a) 法律、行政法规、部门规章、地方法规、食品安全标准等，以及客户要求

b) 人、机、料、法、环、测

c) 企业管理文化：诚信、合规

案例分析：鸡肉中的黑甲壳虫

三、“差不多”问题之源，谁之错？

1、问题反复抓、抓反复是“员工质量意识差，还是管理干部方法错误？”还是“企业管理层不重视？

案例分析：海尔砸冰箱事件、埋掉数万件产品

案列分析：“一根头发”、“一根猪毛”、到“数百万”销毁

案例分析：红曲米粉的那些事

小结：

质量管理之路，是企业最高管理层的竭力创建。

质量管人员的企业定位影响产品质量

质量的意义：企业生命线，立足很关键

质量结果：不是检出来的，是管出来的，产品质量会说话

质量管理：既讲科学又讲艺术

讨论：如何提升员工质量意识

小结：质量意识的提升是一个源于教育，终于教育的不断反复过程。

2、四步提升员工质量意识：

a) 质量意识常抓不懈

班前会培训、质量活动、质量宣传标语等

b) 质量面前人人平等

c) 坚持原则的监督和考核

d) 正向激励的建立和实施

自觉自愿举报问题免罚，重大问题奖励

案例分析：蓝薄膜、圆珠笔等小件物品案例

思考：印证、颠覆、超越

第二部分 食品企业质量管理的逻辑呈现

一、凡是预则立，不预则废----质量策划

1、质量策划内涵----不只意会还言传

案例分析：加工工艺执行错误，谁的错？

2、质量策划内容-----方方面面考虑全面

案例分析：谁动了我的奶酪：剁椒中盐分指标

3、质量策划步骤---- 复杂问题简单化

案例分析：报表记录中“涂改未签名”谁的错？

4、质量策划工具-----欲善其事必先利器

案例分析：质量管理中的温度计的故事讲不完？

总结与反思：

二、细节决定成败----质量控制

1、内涵理解要透彻----控制内涵

案例分析：食品加工过程消毒控制123

2、内容规划提前定----控制内容

案例分析：质量方针、质量指标、质量计划、质量考核方案等的规划

3、质量控制一二三----控制流程

案例分析1：投料顺序的重要性（乳酸钠生产）

案例分析2：药物残留组合控制

4、注重细节保过程----过程控制

案例分析：市场投诉中的异物来源？

5、控制实现有手段----控制工具

案例分析：食品企业夏季蚊蝇控制

总结与分享

三、没有最好，只有更好----质量改进

1、持续改善无止境-----改进目标

案例分析：市场投诉中异物（头发）的控制

1、 评价现场选择忙-----改进对象

1) 改进对象

2) 改进对象的选择方法

A. 统计分析法

B. 质量类比法

C. 满意度调查法

D. 技术分析法

E. 经济分析法

案例分析：产品褪色，口味

3、经典PDCA 循环好----改进过程

计划----实施----检查----处理

案例分析：市场投诉中异物（头发）的控制

4、七个步骤走全程----改进步骤

确定改进项目--- 了解现状----调查原因----拟定对策实施改进---确定效果----总结经验：吸取经验教训、持续改进

案例分析：现场质量改进（6s）/

5、工具齐全好挑选----改进工具

头脑风暴法、检查表、系统图等

6、撰写报告基本功----改进报告

改进项目----改进小组----问题描述----原因分析----纠正措施----执行纠正措施及验证结果----预防措施----总结

四、ISO9001质量管理体系----质量从合格到满意

1、概念术语要理解----体系知识解析

质量、利益相关方、纠正措施、预防措施等

案例分析：质量“沟通”知多少

2、岗位操作是根本----作业指导书编制

《加工工艺规程》、《加工工艺操作规程》一样吗？

3、资料整理要规范----文件资料控制

《文件资料控制程序》、《文件发放记录》

案例分析：企业文件管理导致的质量问题

4、留有证据可追溯----质量记录控制

《洗手消毒记录》、《每日卫生检查记录》、《不合格品处置记录》

案例分析：企业文件管理导致的质量问题

5、次品控制要区分----不合格品控制

标识、隔离、处置（让步接收、退换货、返工、返修、降级、报废）

案例分析：原材料不合格如何处置

案例分析：水不合格如何处理？

案例分析：半成品、终产品不合格如何处置

6、知错就改见行动----纠正措施控制

质量反馈单、不合格报告、纠正措施报告、预防措施报告、管理评审报告等

案例分析：电子秤、温度计的校准

7、防范有方是根本-----预防措施控制

采购控制程序、不合格品控制程序等

8、关键资源是人工---- 人力资源控制

岗位职责、权限，人员的知识、意识、能力（ASK）

《年度培训计划》：新员工培训、在岗人员培训、转岗人员培训、特殊岗位人员培训

研讨：企业培训如何实施

9、做好内审显内功---- 内部审核控制

年度内审计划、内审准备、内审实施

研讨：企业内审如何实施。

10、领导亲自做内审----管理评审控制

总结与分享：

运用ISO9001是组织的一项战略性决策。

领导重视、体系适宜、全员宣贯、持续改进、目标制定

五、全面质量管理-----追求完美就要面面俱到 

1、TQM不是追求“时髦”而开展，而是因为开展而“时髦。”

2、TQM要事实求实，不能华而不实，贵在坚持，强调文化。

3、TQM不仅追求利益最大化，还要体现社会责任，和ISO9001一样都是一种管理手段。

第三部分 总结与疑问解答

1、领导重视是关键！

2、预防为主、风险管理、全程控制、全员参与。

3、70%未雨绸缪+20%防微杜渐+10%亡羊补牢

4、底线思维，红线意识