摘要：介绍了TDN-128B型倍捻机的结构、倍捻机的加捻原理，探讨了在生产细特纱的过程中的工艺调整，以及一些关键的技术措施。结果表明，用倍捻机生产的细特纱质量稳定，接头少，捻不匀低。
     关键词：倍捻机；加捻；细特纱；超喂率；交叉角
     细特纱属于纱线中的高附加值产品，在生产加工过程中对原棉的配棉、设备的工艺要求高，由于细特纱的捻度大，生产加工过程比较困难，故将细特纱在倍捻机设备上进行合股加捻，可大大提高产品质量，减少接头，提高工作效率。现就我公司JC5.8tex纱在TDN-128B型倍捻机设备上合股纱生产的工艺进行探讨。[FL]]
1 TDN-128B型倍捻机的主要技术规格（见表1）[
                                  表1 倍捻机主要技术规格

该机自动显示锭速、捻度、纱线的线速度、纱线长度。主要由锭子、传动齿轮箱、锭子传动、压轮、锭子刹车、龙带组成，未配备断纱自动抬升装置、脚踏板刹车功能。结构比较简单，锭子传动完全与标准型倍捻机相同。
2 倍捻机的纺纱过程及加捻原理
倍捻机的锭子是机器的心脏，它决定了捻线产品的质量，倍捻锭子是空心的，锭子制造的创新意图是为了优化锭子与设备结构的一体结合，整套锭子由顶杆、张力器、盛纱罐、锭子底盘组成。采用较大直径的转动盘，可以减少传动带对锭子的负荷。因而确保捻度的恒定，采用可互换张力弹的纱线退绕张力调整装置，可适应各种不同纱支及原料。锭子回转一周，纱线形成2个捻，故名倍捻。第一个捻在张力弹子和锭盘出口处形成；第二个捻在锭盘出口和导纱钩之间形成。纱线由于输出机构的牵引，从锭罐中的喂入筒子退出，进入空心锭子的中心孔。在空心锭子中纱线由张力器控制。也就是说，纱线从张力弹的狭缝中穿过，被张力弹的弹性作用所压紧。形成一个握持点，纱线退离空心锭子的中心孔，垂直进入锭盘，接着纱线由锭盘出口经储纱区偏转到达静止导纱钩，并形成气圈，气圈的高度由导纱钩的位置确定，纱线经导纱钩后，经导向轮组到达超喂罗拉，最后纱线经过导纱器交叉卷绕在筒子上。
3 倍捻机工艺参数的设定及纺细特纱时的参数选择
从提高倍捻机单位时间产量而言，倍捻机锭速越高，产量越高，同时，锭速的增加将会导致纱线张力的大幅度增加，从而使纱线的断头增多。因此，根据纱线品种、纱线支数的不同，合理选择锭速是倍捻机生产的关键，表2列出了纱线支数与其对应的锭子速度。

表2 纱支与锭速的对应关系                                                                                r/min 

我公司生产的JC/T80/20 7.3tex纱，锭的实际速度达到了9650r/min左右，断头在3根/台·时左右，同时锭速的增加将伴随着机台电耗的上升，从8000r/min提高到9700r/min时，机台电流增加了20％左右。在生产细特纱的过程中，要注意纱线张力的调整，纱线张力太大时易造成小筒子时攀筒子，并同时选择较大的交叉角。这是因为纱线在卷绕的过程中，如果纱线张力太紧或交叉角太小，当纱线每次摆到筒子的边缘时，过紧的纱线张力将纱线拉出了筒子的边缘。并且交叉角太小，纱线在摆的过程中易从筒子的边缘滑脱，从而造成攀筒子，使纱线退绕时造成严重的断头，所以交叉角的大小一经选定，就决定了纱线往复次数的多少。对细特数、捻度大的纱线来说，一般要在卷绕时加快纱线摆动的往复次数，适当提高超喂罗拉的速度。对于细特纱来说，一般选择19.09°或21.86°的交叉角比较适宜。
交叉角的改变是通过改变一对交叉角变换齿轮的齿数来进行变动的（见表3）。
                               表3 交叉角与变换齿轮的对应关系

 4 倍捻机产量计算
倍捻机的产量是由锭速、纱线捻度及号数不同所决定的。

计算公式如下：

 其中：

以TDW—128型倍捻机为例：128锭生产JC80/T20 7.3tex合股纱，锭速9650r/min，捻度1100T/m，一台倍捻机一天的产量为：

5   气圈高度调整及纱线张力器的作用

倍捻机纱线气圈高度是指从锭子加捻盘出纱口至导纱钩间纱线气圈的高度，一般新机试车时，要用闪光测速仪观察气圈的形状及高度，调节气圈高度使气圈距离 纱罐边缘10～15mm，并不碰锭子两侧的隔纱板为良，气圈的高度调节是通过导纱钩的升降实现的。
   在锭子张力的顶部装有一个带有0～7的刻度的调节盘用于调节张力器内部的张力弹内的弹簧的压力大小，从0～7刻度调节，使张力弹内弹簧的压力依次从小到大发生变化。张力弹内部有一细小的弹簧，通过调节该弹簧的压力，调节张力弹的压力的大小，从而调节纱线在通过弹力弹的狭缝时所受压力的大小。张力弹又称胶囊式张力弹，由两节胶囊相互套在一起，中间由一弹簧用于支撑，所以簧力的大小即决定了张力弹弹性的大小。张力弹弹力的大小决定了纱线在通过张力弹的狭缝空间时所受阻力的大小，从而调节纱线张力的大小。同时调节超喂罗拉的快慢以及其下面两个张力轮的位置，可调节纱线的张力。
6 倍捻机设备的操作及维修保养
(1)开车前按工艺要求做好调整，用闪光测速仪观察气圈高度，并使纱线张力适当，预防攀筒子，
(2)纱罐内放置纱线筒子时，注意纱线退绕方向与锭子转向相反，或者与轮带的转向相反，防止内外气圈相互干扰，产生断头，锭子盛纱罐的凹点应面向操作者进行穿纱操作。
(3)当纱线断头时，要先将锭子拔出进行刹车，穿线，接头后再将锭子轻轻放回龙带。
(4)每班进行机台飞花清洁，揩车周期定为两个月，揩车时清洁机台传动牙齿，检查龙带是否磨损，将锭子拔出，查看锭子是否缺油。
(5)每半年进行一次大揩，重点检查各运转部位的状况，车头油箱进行加油，锭子全部换油，并检查锭杆上轴承是否磨损，并及时更换，同时检查电机是否缺油。揩车完毕后进行机台电耗测定。
(6)用该设备在生产细特纱时，小纱容易发生攀筒子现象，如果纱线张力、交叉角选择不当，攀筒子现象十分严重。由于机械上的原因，攀筒子问题不好彻底消除，故在生产品种翻改时要特别注意对工艺的及时调整，将问题降到最低。

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