操作须知

警告  （1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。
注意  （1）在操作前，应首先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除全部异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无法正常工作。
              （2） 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起安全阀起跳。
（3） 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。
（4） 管线中的凝结水要完全排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）
（5） 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应首先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。

最基本的减压阀的选用常识
减压阀型号大全
　　常见的减压阀型号有Y11X、Y110X、YZ11X、YZ11F、Y12X、Y13H、YG13H、YB13X、CY14H、Y410X、YB410、YB416、Y416X、Y42X、YB425、YG43H、Y43X、Y43H、YB43X、YD43H、YK43X、YK43F、Y44H、Y45H 、Y45Y、Y46T、Y63H、200P、420X、YQ98001等。 减压阀是一种调节阀，对抗负荷的变动，使低于一次压力的二次压力处的流体始终稳定保持在一定压力。减压阀原本的目的不仅是用来降低流体压力，而且还能动态地控制因负荷变动产生的流量波动。
      减压阀按照结构可以分为两大类，一是直动式减压阀，二是先导式减压阀，其中先导式减压阀根据作用器件又可细分为先导活塞式减压阀和先导膜片式减压阀。

1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；

2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；

3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；

4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；

5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；

6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；

7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；

8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；

9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；

10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；

11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；

12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；

13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；

14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；

15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；

16、介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；

17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；

18、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

压力调整步骤

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按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松开螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后zui近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤

（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有紧，左右转动手柄，即可完成动作。
 安装配置参考示例：

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主要技术参数和性能指标：

*：壳体试验不包括膜片、顶盖