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  一、回转窑投料步骤

    (1)初始投料量设定在正常生产值的1/3左右，当料进入预热器后，加大高温风机转速，使窑头罩负压保持在50Pa左右，窑尾负压在300Pa左右，分解炉逐步加煤到正常时1/3多，

    (2)调整三次风闸板开度到正常开度的80%，窑速也逐步提高到正常时的2/3左右，在该过程中要注意风煤料的配合，C5下料管的温度不能超过900，当C1出口温度低于正常温度+50度时可以关闭点火烟囱帽。

    (3)在投料后半个小时左右，系统逐步进入稳定状态后，方可逐步增加投料量，在增加投料量前先增加系统拉风量及喂煤量与窑速。

    (4)在投料量达到正常的80%前，每次可按正常量的5~10%增加，在温度能够控制的情况下可控制较快的加产速度。

    (5)待二三次风温稳定到正常温度后再逐步增加喂料量到正常值。

    二、回转窑通风要求

    (1)对于管道积灰、堵塞或物料撒布不均，需要及时清理管道，撒料均匀就可解决问题。

    (2)对于回转窑、炉两个系统的干扰，可通过设置窑尾闸板及烟道缩口，来调节、平衡两个系统的通风量。

    (3)若全系统总风量过大，在两系统会合后的管路上调节较为方便。

    (4)当入回转窑空气的温度变化时，需使其控制在合适的范围内。

    (5)对于系统漏风及风机入口掺冷风，应对系统检修，找出漏风处，处理即可。