轴承钢轴承企业是不够的，甚至有些可怜的轴承钢的质量，产生低的轴承产品，如FAG轴承的生产企业是不一样的，轴承钢用的是最好的质量。但我们在这里谈论如何使TIMKEN轴承钢的表面淬火。

    进口轴承的表面和心部的状态的结构和性质，要求不同，和整体热处理往往不能兼顾，材料的潜力不能充分发挥了。材料表面强化技术的应用不仅可以解决结构和表面和中心的不同要求，而且还可以使表面获得一些特殊的性能，以满足特殊条件下工作的FAG轴承的工作表面性能的要求。这在科学和技术发展的现代化具有十分重要的意义。表面强化方法，传统工艺，属于热处理。与发展现代激光，电子束，离子束表面强化的方法，既加强了表面的一些高新技术应用于材料，但同时又超越的过程中，传统的热处理的范围，形成一个新的技术领域。因此，加强技术可以从不同角度分类的表面上形成的，根据表面强化技术的物理和化学过程的分类，可分为五类：淬火，表面热处理，化学热处理，表面冶金，薄膜表面增强的表面变形强化。

1，化学热处理

    采用固相扩散到一些元素，改变金属表面层的化学成分，为实现表面强化的方法表示加强化学热处理，也被称为热扩散。包括渗硼，渗，渗碳和碳氮共渗，渗氮和氮碳共渗，硫化物和硫氮碳共渗，渗铬，铝和硅的渗透，石墨化层等，品种，特征。渗入元素或溶入基体金属形成固溶体，或与其他金属元素形成化合物。在短的化学组分，可以改变表面层的元素，可以得到不同的相结构。渗碳轴承钢加固处理过程和铁姆肯TIMKEN进口滚针轴承套筒表面这种加固方法渗氮。

2，表面变形强化

    用机械方法和塑性变形的金属表面层，从而形成一个高硬度和高强度的硬化层，表面强化的方法称为增强的表面变形，也被称为加工硬化。包括喷丸，喷砂，冷挤压，轧制，轧制和冲击，爆炸冲击等。这些方法的特点是：加强位错密度增加，亚结构的细化，使其硬度和强度的增加，表面粗糙度降低，能显著提高零件的表面疲劳强度，降低疲劳缺口敏感性。这种加固方法具有工艺简单，效果显著，有硬化层与基体结构，连贯性之间没有明显的边界，不易脱落，使用。的许多方法已应用于TIMKEN进口轴承行业：应用表面冲击强化这种滚动体的方法，精度轧制成了套圈加工新的加固方法。

3，表面热处理

    使用固态相变，由零件的淬火处理，称为表面热处理表面层快速加热，俗称表面硬化。包括火焰淬火，高（中）高频感应加热淬火，激光加热或电子束加热淬火。这些方法的特点是：表面局部淬火，工件变形小；加热速度快，生产效率高；加热时间短，表面氧化和脱碳非常轻微的。该方法特别是在提高大型和特大型TIMKEN进口轴承部位明显冲击载荷作用下的耐磨性和疲劳强度。

4，表面冶金强化
    金属表面层的熔化和凝固，为了获得预期的表面强化技术的成分或组织表面冶金强化。包括表面自溶合金或复合粉末涂层，表面熔化结晶或无定形处理，表面合金化的方法。具有高能量密度的快速加热，金属表面层或涂层合金材料熔化的金属表面，其次是加强冷却固化，得到特殊结构或特定的性能。这种特殊的结构或晶体结构细化，也或许是过饱和阶段，亚稳相，甚至是非晶结构，根据不同的工艺参数和表面冶金的方法。在微型TIMKEN进口轴承TIMKEN进口轴承行业滚动工作激光加热表面强化研究，好的结果。
5，膜表面强化
    用物理或化学方法，在金属表面涂层对不同的加固层的基板材料的性能，称为增强的表面薄膜。它包括电镀，化学镀（铬，镍，铜，银等）和复合电镀，电刷镀或转换的过程，包括近年来快速发展的高技术：如CVD，PVD，P-CVD和其它气相沉积薄膜强化方法和离子注入表面强化技术（也被称为原子的冶金技术）等。它们的共同特点是电影可以在工作表面形成特定的性能，提高了表面的耐磨性，耐疲劳，耐腐蚀性和自润滑性能。例如，离子注入TIMKEN进口轴承的表面强化技术，可以使TIMKEN进口轴承表面的耐磨性，耐腐蚀，抗接触疲劳性能有了显著的提高，使TIMKEN进口轴承的寿命增加了一倍。

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