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镀锌的化学原理和工艺原理

(2012-11-12 09:18:54)
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杂谈

镀锌是金属防锈的一种有效途径,广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业,约占锌用量的46%。锌属于活性金属,在干燥的空气中不起化学变化,但是潮湿的环境下表面生成一层致密的碱式碳酸盐薄膜,它可以阻止锌的继续氧化,保护内部不受腐蚀。

锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌的标准电极电位比钢铁负。若基体是钢铁,镀层破损或遭腐蚀生成Fe-Zn原电池时,锌镀层属于阳极性镀层,锌牺牲溶解,保护了钢铁。因此钢铁上的镀锌层不是单纯的机械保护作用,而是通过电化学作用保护基体免遭腐蚀,即使锌层不完整也会起到这个作用。更何况锌层的耐蚀性很大程度上决定于镀层上钝化膜的耐蚀性,钝化了的锌镀层其耐蚀性一般大约可提高820倍。奥斯邦82是一种单组份防锈蚀的冷电镀锌涂层,可形成一种坚硬且可伸缩的薄膜,它能够与任何金属基材接合。薄膜纯锌含量95%的高性能镀锌剂,可通过电化学作用粘附在裸金属上。此涂层提供活性电镀保护,即使在出现划痕或磨损的情况下也能防止生锈。涂层干燥迅速,具优秀的粘附力,使用后形成灰色涂层

冷镀锌也被称作电镀锌,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小尺寸紧固件等。

各种钢制品和构筑物的防腐性能较差,但冷镀锌被覆涂在表面就可将其保护起来,镀锌价格便宜,在金属防护行业备受关注。

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