挂点构成的缘由：

首要能够必定挂点并不是由于电解液的缘由所形成的。而是由于所需电解的工件所需耗费的电流较大，而挂具丝所能经过的电流有限，已超越挂具丝所能接受的最大电流，所以招致挂具丝因经过的电流过大，而挂具丝在温度越高电阻越大的状况下发作过热或烧红的表象，然后发生挂点。

解决方案：

1、 挑选导电功能较好的资料做挂具：通常来讲，铜的导电率是钛丝的20倍以上，所以铜挂具的导电才干比钛挂具的导电才干要强，更不简单发生挂点。通常能够选用有弹性及硬度较好的磷铜丝做挂具。当然还要思考挂个的使用寿数难题，钛挂具在耐腐蚀方面显着要优于铜丝。纷歧样的电解液对铜的溶解才干纷歧，依据我的所见，有的厂家电解液能够三五天内铜丝能够就彻底溶解完了。也有的一个月左右。但在凯盟牌电解液中铜丝根本寿数能够到达3个月或更长时刻再替换。所以换铜丝做挂具仍是可行的。相对本钱与出产功率及质量比较，仍是物有所值。

事例：江苏渭西集团电解抛光不锈钢拉篮，每个拉篮所需耗费的电流约为220A，首要选用钛丝做为挂丝，每个拉篮上挂三个点，电压需调理到8V才干到达所需的电流。在电解过程中，用手触摸挂钩，显着感觉到挂钩发烫，电解后取出工件，在挂丝触摸的当地有显着的烧黑挂点。并且发现钛的挂丝呈现因温度过高，钛丝发蓝的表象。而改用一样标准的磷铜丝做为挂丝后，电压6.5V便能够到达所需电流，在电解过程中电压调理到10V挂钩没有发热表象，电解后的工件没有挂点。

2、 恰当的添加挂点：当然首要要断定在如今挂点状况下所电解后工件的挂点状况。如果在如今条件下只呈现细微的挂点，经过添加挂点的方法根本是能够解决难题的。这就比如筑路，现有的将电流运输到工件上的线路只要一条或几条，所呈现有成果就是有挂点，而呈现挂点的缘由是由于经过挂丝的电流超负荷。所以在这种状况之下，能够多添加一个或几个挂点，将电流分流流向同一个工件，减轻挂丝的电流负荷状况。对挂点大有改进。如果在现有条件下呈现的挂点状况十分严峻，则主张仍是替换挂具资料，这种状况下添加几个挂点几乎是不能解决难题的，何况工人操作也很费事。

3、 恰当调低电压：首要电解抛光前要调试断定出所电工件的最低电流，意思就是必须在多少电流以上工件才干电亮。低于正常电流的操作，会招致工件一向处置溶解状况，不出光。或是工件电解后外表会呈现白雾状的脏污，需求手艺擦洗后才干除去，这是不可选的。当然高于正常所需电流操作是可选的，电压越高，出光速度会越快，能够削减电解时刻，进步出产功率。所以工厂出产时通常都会选用偏高于正常电流来操作，以到达进步出产功率意图。但当所调理的电压过高时，很能够就会超出挂丝的最大负荷，发生挂点。在这种状况下，挂点是能够经过恰当放低输入电压来调理的。(end)

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