印刷工艺-钢网的介绍
钢网安装方式
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钢网的分类
⊙激光切割
· 通过gerber直接获得制作数
据
· 易于制造、制作精度高
· 锥形墙壁(1 to 2 mils : 2°) 易于锡膏沉淀。
· 外边参差不齐,价格较贵。
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⊙化学蚀刻
· 从两面蚀刻
· 沙漏型
· 外壁粗糙
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⊙电铸成型
· 制作工艺较为复杂
· 孔壁光滑,因此透膏性较好
· 提供良好的垫圈效应: 减少印刷钢网底面的溢锡
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化学蚀刻工艺流程
http://s10/mw690/003bpEPBzy76X5MfRyhc9&690
激光切割
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■ X,Y轴分辨:0.5um
■ X,Y轴定位精度≤±3um
■ 孔壁粗糙度≤3um
■ 内建激光能量反馈控制系统
■ 内建开口尺寸检测系统
电铸成型
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钢网的比较
|
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化学蚀刻 |
激光切割 |
电铸 |
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材料 |
不锈钢(或黄铜) |
不锈钢 |
镍或镍钴合金 |
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硬度 |
330-380(很低) |
330-380 |
400-600(与溶液有 关,可调,比不锈钢 硬) |
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制作厚度 |
材料厚度 |
材料厚度 |
任意厚度都可以 |
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使用寿命 |
较长或短 |
较长 |
最长 |
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开口尺寸误差 |
±20μ |
±5μ |
±5μ |
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开口尺寸均匀性 |
较差(与设备有关) |
很好 |
较好 |
|
位置精度 |
较好 |
很好 |
较好 |
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孔壁形状 |
哑铃形(有侧腐蚀) |
梯形 |
梯形 |
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孔壁光滑度 |
较好 |
最差 |
极好 |
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制作难度 |
较难 |
最简单 |
最难 |
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制作成本 |
较低 |
低(设备成本高) |
最高 |
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交货期 |
较快(1天) |
最迅速(1天) |
最长(7天) |
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IPC |
W/T>1.5AP/AA >0.66 |
W/T>1.5 AP/AA>0.66 |
W/T>1.2-1.4 AP/AA>0.60 |
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适用范围 |
0.635pitch以上 |
0.5pitch及以上 |
适用于细间距脱模要求高模板可以降低清洗钢网频率 |
钢网厚度
8 mil 只有SOIC或其它大的元件
5 ~6 mil 20 ~25mil脚间距的QFP
4 ~5 mil 16 mil的脚间距的QFP.
3 ~4 mil 12mil的脚间距的元件
8 ~10 mil印胶
钢网的开孔原则
宽深比=开孔宽度/钢网厚度=W/T>1.5
面积比=焊盘的面积/开孔孔壁的面积=(L×W)/[2×(L+T)×T]>0.66
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钢网的设计原则
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http://s5/mw690/003bpEPBzy76X5QXHSY84&690
http://s8/mw690/003bpEPBzy76X5WmBoj87&690
通常用到免清洗工艺中
http://s16/mw690/003bpEPBzy76X5XzGmbbf&690
http://s8/mw690/003bpEPBzy76X5YKWqPd7&690
http://s11/mw690/003bpEPBzy76X6p1Bt82a&690
http://s11/mw690/003bpEPBzy76X6tenc6aa&690
激光切割加化学蚀刻
无铅焊接对钢网的影响
基于无铅焊膏浸润性较差这一特点,主要考虑印刷后的焊膏要尽可能完全覆盖焊盘。因此,开口设计通常要比有铅大,而不必担心有铅时焊膏量大而引起的短路现象。
(1)对于Pitch>0.5mm的器件
一般采取1:1.02 – 1:1.1的开口,并且适当增大模板厚度,适当放大开口尺寸而不必担心短路。
(2)对于Pitch≤0.5mm的器件
通常采用1:1开口,原则上至少不用缩小
(3)对于0402的器件
通常采用1:1开口,为防止墓碑、回流时旋转等现象,可考虑内侧加开小三角、半圆等。SMT钢网

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