鉴于油气行业和雪佛龙内发生的一些重大井控事故，雪佛龙着手开发了WellSafe系统，并于2014年开始执行。此后，该公司油气作业的钻井计划和执行要求符合度都达到99%以上，井控事故的严重程度也显著降低。在WellSafe和DrillPad投入使用后，雪佛龙在井控事故中就再没有发生过地面或地下设备的失控问题。

WellSafe系统的监督人员不隶属于某个特定的作业部门，直接向钻完井安全经理汇报工作，只有他们才有权确定作业计划和执行是否符合雪佛龙标准，责任更加明确。此外，根据WellSafe的要求，雪佛龙的每个作业部门必须在每18~24个月的周期内完成一次外部评价。通过外部评价机制，即可确保每个钻机都拥有符合自身情况的井控相关流程和计划，主要覆盖了起下钻杆、钻井、停井和压井作业，井控设备及其维护、检测、测试流程等也是外部评价的一部分。

DrillPad的主要功能是用于评估和追踪员工在培训中的表现和完成状况。每当雪佛龙的DSM和钻机作业队长准备进行一次培训时，DrillPad会提供相应的培训指导。DSM和作业队长共同配合，在多种培训项目中选择合适的大类，例如起下钻杆中的紧急关井或是钻井作业中的停井等。

DrillPad的培训内容中还包括一些井控过程中的突发/复杂状况。例如，在钻井作业紧急关井操作中，突发状况包括井下液体持续外流、气体溢出等，起下钻过程发生故障的相关责任也是复杂状况的一部分。此外，针对不同的工作岗位，可选择进行不同的培训。例如，每个涉及操作的员工都必须接受井控培训。当然，一般来讲，每个员工在作业中的角色都是由钻机工作流程（如果有）确定的。

Smith说：“在接受了培训后，工作人员在每次故障/意外中都应该展现出良好的井控观念和技术。因为培训的内容涉及到了在任何时间可能发生的任何问题，如果钻井作业要持续进行，或是想要在不发生故障的情况下完成钻井，培训内容就必须包括钻井、起下钻杆过程的实时监控、紧急停井等。”截至2017年中旬，雪佛龙通过DrillPad共完成了超过35000次的井控培训。

通过培训和后期的问答环节，DSM和作业队长评估参加培训新员工的表现。“他们需要确认员工是否了解自己的工作，是否能在工作中做出合适的选择，是否会做出一些指令外的操作。”此外，在培训中，员工的表现还与其是否符合钻机特定工作流程（由钻井承包商建立）有关。“即使能力完全符合要求，但若是不符合钻机的工作流程，那么员工的培训也存在问题，要么钻井承包商更新工作流程，或者员工需要更进一步的能力测评。”

DrillPad会录入每个员工的考核分数，并实现持续追踪，利用35000次以上的培训数据，雪佛龙正在试图寻找一些趋势。例如，开发商可以获得某钻机或钻井承包商是否长期保持高于竞争对手的记录/分数。Smith说：“这不是关于谁好谁坏的聊天，这其中包括了为什么一些钻井承包商/员工能够长期保持良好记录，他们有哪些不同点，我们应该如何向他们学习以及如何将良好的习惯推广等。”

Smith说：“尽管DrillPad是一款非常实用的工具，但只凭软件本身是不足以提高员工能力的。”为了将其价值最大化，钻井承包商必须建立、实施符合自身钻机特点的工作流程，并且可以以实际数据来评估流程的效果。“每个钻井承包商都最好有符合自身情况的程序，还必须涵盖员工学习和认知的步骤，DrillPad就是用来评估、确认员工是否有熟练掌握工作步骤的软件。”

通过使用DrillPad，雪佛龙意识到了评估员工能力和遵守工作流程的价值，之后开始了DrillPad仿制版本的开发（不带有雪佛龙公司标志），不久后将投入油气行业使用，并且完全免费。“如果每个承包商都使用DrillPad，完全接受钻井平台认证，我会非常高兴。”目前，雪佛龙还在探讨DrillPad应用于钻探行业的可行性。