压裂液

在压裂工艺中，向地层中挤注的全部液体的总称为压裂液。压裂液的主要作用是造缝、携带悬浮支撑剂、形成永久性的人工裂缝、连通和扩大油气通道，使裂缝具有足够的导流能力。压裂液是影响压裂效果的重要因素，如果压裂液性能不好或性能控制不当，则有可能导致压裂施工完全失败。因此压裂液的性能及其改进一直是人们研究的课题。

一、压裂液基本要求

根据压裂液在压裂施工中所起的重要作用，要求压裂液必须满足下列条件：

（１）滤失少。这是造长缝、宽缝的主要性能指标。压裂液的滤失性主要取决于它的粘度与造壁性。粘度高，则滤失量降低。

（２）悬浮能力强。悬浮和携带支撑剂到新的裂缝构造。悬浮支撑剂的能力与压裂液的粘度和成胶后的冻胶强度有关。

（３）摩阻低。可保证较高的设备效率。

（４）热稳定性及剪切稳定性能好。在地层温度下，在较高剪切速率下，压裂液不发生热降解和剧烈的机械降解，保证粘度不会大幅度下降。

（５）低残渣。压裂液注入地层后，不会引起地层渗透能力的伤害。要求压裂液中残渣低。

（６）配伍性好。与地层和地层液体相配伍，不发生粘土膨胀或产生沉淀而堵塞地层，与地层液体不形成乳状液。

（７）破胶迅速彻底。完成压裂施工后，压裂液应立即破胶、返排，不引起滞留伤害。

（８）货源广，便于配制，经济合理。

二、压裂液种类

按照在压裂施工中的不同工艺作用，压裂液可以分为：前置液、携砂液和顶替液。顶替液可以用一般完井作业液可代替，前置液、携砂液属于特殊的完井液。

前置液的作用是压开地层并造成一定几何尺寸的裂缝，以备后面的携砂液的进入。在温度较高的地层里，它还可以起到一定的降温作用。有时为了提高前置液的工作效率，在前置液中加入降滤失剂，减少液体的滤失。前置液一般为交联压裂液。

携砂液是含有支撑剂的砂浆。其作用是将支撑剂带入裂缝中，并将支撑剂填在裂缝内预定位置上。和前置液一样也有造缝及冷却地层的作用。携砂液由于需要携带密度很高的支撑剂，一般也使用交联压裂液。

顶替液的作用是将筒中的全部支撑剂都挤入裂缝中，防止井筒沉砂。顶替液一般是活性水。

按照压裂液配制材料和液体性状，压裂液又可分为：水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、醇基压裂液、泡沫压裂液、纯气体压裂液等。

水基压裂液是以水为分散介质，添加各种添加剂组成。具有价廉、安全、可操作性强、综合性能较好、运用范围广等特点，但是对水敏性地层有伤害。

油基压裂液是以油为溶剂或分散介质，加入各种添加剂，满足压裂工艺性能要求而形成的压裂液。在强水敏性储层，使用油基压裂液有利于避免由水基液而引起的地层损害。首要缺点是易燃性，施工安全性差。大多数情况下，其泵送摩阻明显高于水基压裂液体系，相同条件泵压也较高。由于以油为介质，添加剂用量大，成本高。现场配制及质量控制也较水基压裂液系统难。这些特点造成了油基压裂液在现场应用较少。 乳状压裂液是介于水基与油基之间的压裂液流体，它由两相组成：水相和油相。水相由线性胶或交联冻胶压裂液即聚合物增稠剂和含有表面活性剂的淡水或盐水配制而成。油相可以是原油或柴油。油水两相可以形成水包油O/W或油包水W/O两种类型的乳状压裂液 。水包油是水做外相，油做内相，属于水基液。油包水是油做外相，水做内相，属于油基液。适用于强水敏地层。

泡沫压裂液一般由气相和液相组成，气相（一般为70%～75%的CO或N2）以气泡的形式分散在整个的连续液相中。液相含有表面活性剂或其他稳定剂，加入植物胶增稠剂。具有易返排、伤害小、携砂能力强等特点。在压裂施工中的应用正稳步增加。主要适合于低压、水敏性储层，尤其是气藏。

醇基压裂液是以醇作为溶剂或分散介质配制的压裂液。它的成本较高，而且易燃，粘度低，携砂效果不理想，但与水基压裂液相比，它更适用于水敏和低压、低渗透油层的压裂改造。现场使用较少。

目前，在国内外压裂液体系是以水基压裂液为主（占65%），泡沫压裂液（占30%）、油基、乳状压裂液等（占5%）。大庆油田同样以水基压裂液为主，近几年还使用了二氧化碳泡沫压裂液,其余的压裂液类型还处于实验和摸索阶段。下面主要介绍一下应用较多的水基压裂液和二氧化碳泡沫压裂液。

（一）水基压裂液

水基水基压裂液是以水为分散介质，添加各种处理剂，形成具有压裂工艺所需的较强综合性能的工作液。由于其具有成本低、配制工艺简单，安全性高的特性，目前在国内外压裂施工中被普遍使用。

水基压裂液分为线性胶压裂液与交联冻胶压裂液。

一般含有水溶性聚合物及其它添加剂具有可流动状态的水溶液被称为线性胶压裂液，有时也称为稠化水。

在线性胶中加入交联剂及其它添加剂形成具有粘弹性的交联冻胶被称为交联冻胶压裂液。

水交联冻胶压裂液从上个世纪60年代末开始使用，被认为是压裂液技术上重大进步。这主要是因为随着压裂施工工艺的逐渐发展，加砂规模的逐渐加大，普通的线性胶压裂液粘度无法完成大砂比的施工需求，要增加粘度就得增加聚合物浓度，也就意味着增加成本与伤害。在此要求下，出现了水基交联压裂液，并逐渐成为国内外压裂液的主要应用类型。

交联技术就是通过交联离子将溶解于水中的线性胶以化学键的形式连接起来，形成三维网状结构，使聚合物的分子量明显增加，并且有助于增加聚合物的温度稳定性。经过交联后，使聚合物液体的表观粘度增加了好几个数量级，但在压裂作业中地面与井下管道中的摩阻却增加不大，更有利于压裂施工。

水基交联压裂液，主要用三种水溶涨性高分子聚合物作为增稠剂，即植物胶、纤维素衍生物和合成聚合物。植物胶包括田菁胶、胍尔胶、香豆胶和它们的改性产品，以及使用较少的皂仁胶、魔芋胶、黄原胶等。纤维素衍生物包括羟乙基纤维素和羧甲基羟乙基纤维素等。合成聚合物有聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等。这些高分子聚合物在水中溶涨成溶胶，再与交联剂交联以后成为粘度很高的冻胶，携砂性能显著提高。

下面是常用的水基植物胶交联压裂液：

１.田菁胶压裂液

田菁胶压裂液是以田菁胶为增稠剂，以水为分散介质，添加各种添加剂形成的压裂液。田菁胶的分子结构为半乳甘露聚糖，半乳糖和甘露聚糖之比为2：1，它以1，4甙键相连的甘露聚糖为主链，以1，6甙键相连的半乳聚糖为支链组成空间网状结构。

田菁粉中水不溶物含量为24.3%-32%。由于聚糖中含有较多的半乳糖侧链，故在常温下易溶于水。可与交联剂反应形成冻胶，在现场使用时非常方便。

半乳甘露聚糖分子具有邻位顺势结构，它可以和多价离子交联生成冻胶，经常是与硼砂分子中硼酸根离子交联。

反应后形成了网状结构，水分子被包裹在网状结构中，形成了粘度很高的冻胶。

田菁压裂液优点：

（1）冻胶粘度高。

（2）悬砂能力强。

（3）摩阻低。比清水低20%～40%。

田菁压裂液缺点：

(1）残渣含量高。

(2）热稳定性低。

(3）滤失性能差。

由于田菁胶的残渣含量高的缺点，目前国内外压裂液使用量逐步萎缩，逐渐被胍胶和改性胍胶代替。

２.胍胶压裂液

胍胶的分子结构与田菁胶相似，也是一种半乳甘露聚糖。分子结构中主链为1，4D甘露糖，侧链为 1，6D半乳糖。胍胶分子中半乳糖与甘露糖之比为1：1.6～1.8，易溶于水。

胍胶与多价金属离子络合可形成高的粘弹性冻胶。常用的交联剂有：硼砂、有机硼、有机锆、有机钛等。交联原理与田菁胶的交联原理相同，交联后形成粘弹性很好的水基冻胶压裂液。

胍胶压裂液的优点：

（1）冻胶粘度高。

（2）悬砂能力强。

（3）热稳定性好。与有机硼、有机锆交联的冻胶的热稳定性可达到130～150。

（4）与田菁相比，水不溶物少，残渣低。

３.羟丙基胍胶

羟丙基胍胶是胍胶在碱性条件下与环氧丙烷反应制得。羟丙基胍胶水和温度低、稠化能力强、热稳定性好、残渣比胍胶更低，对地层伤害小。由于羟丙基胍胶比胍胶有更多的优点，所以近年来在国内的用量逐年增多。主要用在低渗透和特低渗透地层的压裂改造。

４.香豆压裂液

香豆胶压裂液是以香豆粉为增稠剂，与各种添加剂配制而成的压裂液。香豆粉中水不溶物含量为6%-16%。香豆胶的分子结构也是半乳甘露聚糖，半乳甘露聚糖之比为1：1.2，水溶性好，与交联剂反应形成冻胶后，粘度较高，滤失量低，悬砂能力强，摩阻低，残渣较低。

香豆胶与多价金属离子络合可形成高的粘弹性冻胶。常用的交联剂有：硼砂、有机硼、有机锆、有机钛等。

香豆压裂液的优点：

（1）冻胶粘度高。

（2）悬砂能力强。

（3）热稳定性好。与有机硼、有机锆交联的冻胶的热稳定性可达到130。

（4）残渣含量比田菁压裂液低，与胍胶压裂液基本相当。

另外，水基植物胶压裂液中还包括其它的如：魔芋胶压裂液，海藻胶压裂液等，但现场应用的很少。

５.无伤害压裂液

无伤害压裂液是一种特殊的水基压裂液。它由水和表面活性剂组成，基本不含残渣、添加剂少、易返排，不需破胶剂，对支撑裂缝及裂缝附近地层无残渣伤害，从而使改造井层的产能进一步提高。

无伤害压裂液以表面活性剂为主剂，当表面活性剂的浓度超过其临界胶束浓度时，表面活性剂在盐溶液中会形成微胞，且缠绕在一起，增加溶液的粘度。利用这种性质，在压裂过程中可达到携砂造缝的目的。这种粘弹性冻胶的粘度不受剪切速率的影响，在不同的剪切速率下，流体具有基本恒定的粘度，属于牛顿流体。

当这些微胞接触到地层中的油气时，油气会破坏微胞的稳定性，使微胞由杆状变成球状，从而使冻胶失去粘度；另外，地层水可通过稀释作用，也可以使杆状微胞不再相互缠绕在一起，而失去粘度。因此，这种无伤害压裂液中无需加入破胶剂。主要用在低渗透和特低渗透地层的压裂改造。

（二）二氧化碳泡沫压裂液

二氧化碳泡沫压裂液具有两相：液相和气相。气体是分散相，液体是分散介质。二氧化碳泡沫压裂液是由气相、液相以及起泡剂组成。气相是液态二氧化碳，液相是稠化水（基液），起泡剂为表面活性剂。

二氧化碳泡沫压裂液具有以下特性：

（１）低滤失性。压裂液进入地层后，泡沫中的气泡在液体滤失的同时也迅速进入地层，堵塞毛管孔道，阻止液体的滤失，减小了压裂液对地层的伤害，提高了压裂液的用液效率，在相同的液量下裂缝穿透深度大。

（２）由于其液体含量低，对地层伤害小。特别是对粘土含量高的水敏性地层可减少粘土膨胀。

（３）泡沫液视粘度高，携砂和悬砂性能好。支撑剂在泡沫压裂液中的沉降速度仅为水或凝胶液的1/100~1/10。同时，由于压裂液中50%为气体，减少了水基液的注入量，从而降低了伤害。

（４）压裂液返排速度快，排除程度高。二氧化碳泡沫液具有较低的界面张力，是清水的20%~30%，且在地层内汽化后迅速膨胀，增加了压裂液的返排能量，可有效提高低压地层的返排能力，提高压裂液返排率。使用该压裂液最终返排出的液体一般为总量的75%~90%，可以减少地层伤害，提高裂缝导流能力。

（５）二氧化碳的溶解性能和整个体系的酸性环境，有利于压裂增产，一方面二氧化碳可与地层水发生反应生成碳酸体系，对地层有酸化作用，而且减少粘土膨胀对地层的伤害。同时二氧化碳溶于油中，可降低原油粘度，增加原油流动性。

其不足之处在于压裂施工中需要较高的注入压力、特殊的设备装置、施工难度大。液气混合时的扰动产生气泡。通过加入表面活性剂覆盖气泡表面可以稳定气泡。添加聚合物到液体中也有助于泡沫的稳定。适用于低压、强水敏性储层。

另外，对CO2泡沫压裂来说，该工艺本身的压裂液体系是处于酸性条件下的，常规的交联剂无法在此条件下交联，只能以基液携砂，限制了砂比的提高。近年来，随着酸性交联剂的开发和应用有效地提高CO2泡沫压裂工艺了携砂能力，在进入地层总液量不变的前提下，可提高砂量20%-30%，扩大了施工规模,并且可满足较高砂比的施工需求。

四、压裂液的性能指标

压裂液的性能是压裂施工的重要保证，根据施工井的不同的地质特征和地下流体特性以及不同的压裂施工工艺，压裂液的性能也要随着相应的进行调整。

压裂液性能主要包括：滤失性、携砂性、稳定性、流变性、降阻性、配伍性、低伤害性和易返排性。

衡量这些特性的参数主要有基液粘度、剪切粘度、滤失系数、残渣含量、流变性稠度系数、流动行为指数、初滤失量、破胶水化液表面张力等。不同的压裂液类型和压裂液配方性能参数也不尽相同。

五、应用条件

压裂液选择是依据目的井层的温度、渗透率、粘土矿物含量、流体性质等条件，即要保证压裂施工顺利、又要最大限度的减少伤害，保证施工效果。综合大庆油田地质条件及压裂液研究、应用的经验，现将大庆油田压裂液的应用分为以下几种情况。

（一）大庆长垣内部油井（基础井网，一、二次加密井）

采用优质植物胶水基压裂液，主剂使用田菁液（胍胶、香豆液），加入助排剂，交联液使用硼砂和过硫酸钾。

（二）内部水井、表外层及探井中低温井、低渗透层井

井深在1250m（井温25～40左右）以下；渗透率大于0.05μm²；采用优质植物胶水基压裂液，主剂使用田菁液（胍胶、香豆液），加入助排剂，交联液使用硼砂 过硫酸钾 JXP-30。

（三）过渡带油水井

井深在1250m（井温45左右）以下；渗透率大于0.05μm²；原油粘度大于35MPa.s 由于过渡带地区的原油粘度高，为了保证压裂效果，在压裂液的前置液中必须加入PB-1降粘剂，这种降粘剂具有降粘、石蜡分散、助排、湿润、破乳等性能，组成的压裂液能大幅度降低稠油的粘度，降粘率在62.5%～98.9%，其中降粘剂加在前置液中。

（四）朝阳沟油田

井深在1250m（井温45左右）以下；渗透率在0.01μm²左右；属于易水敏地区；原油粘度小于20MPa.s。

采用优质植物胶水基压裂液，主剂使用田菁液（胍胶、香豆液），加入助排剂，并加入防膨剂、交联液使用硼砂和过硫酸钾。

（五）榆树林、龙虎泡油田

井深1700～2100m（井温70～90）；渗透率在0.5×10^-3μm²左右；粘土含量12%以上；（属于中等水敏地区）采用优质植物胶水基压裂液，主剂使用胍胶（香豆液）粘度≥60MPa.s，加入助排剂、Na2CO₂、NaHCO2 PH调节剂、SP-16、FL-1防膨剂、铁离子稳定剂，交联液使用JXJ-110B，破胶剂使用过硫酸钾。

（六）台105区块

井深1400～1500m（温度65左右）；渗透率0.003μm²左右（属中低渗透地层）；粘土含量12%以上；（属于易水敏地区）原油粘度大于35MPa.s ；含蜡量29%以上，原油凝固点35，因此在压裂液中加入清防蜡剂、防膨剂、降粘剂。

采用优质植物胶水基压裂液，主剂使用胍胶（香豆液）粘度≥50MPa.s，加入助排剂、Na2CO₂、NaHCO2 PH调节剂、SP—16、KCL防膨剂，交联液使用JXJ-110B，破胶剂使用过硫酸钾。

（七）低渗高温气井

井深大于2300m（井温大于100）；渗透率小于0.001μm²;粘土含量12%以上。这样的井渗透率属于低渗，温度较高，为了使压裂液的性能满足要求，使压裂液对地层的伤害最低，因此在压裂液中加入助排剂、破乳剂、降滤失剂、高温稳定剂（可使冻胶粘度能长时间的保持平稳）、铁离子稳定剂、PH调节剂，破胶剂选用胶囊破胶剂，使其慢慢释放，有效控制破胶作用。在保证压裂液的性能的同时，以减少压裂液对地层的伤害。

六、压裂液添加剂

（一）水基压裂液添加剂

水基压裂液的添加剂多达数十种，不同水基压裂液的特点都是通过其添加剂的调整表现出来的，水基压裂液的具体命名与分类也要参考其主要添加剂。

１.增稠剂

水溶性聚合物作为增稠剂是水基压裂液的基本添加剂，用以提高压裂液的粘度、降低液体滤失，悬浮和携带支撑剂。可以使用的有植物胶、纤维素衍生物和合成聚合物。植物胶包括田菁胶、胍尔胶、香豆胶和它们的改性产品，以及使用较少的皂仁胶、魔芋胶、黄原胶等。纤维素衍生物包括羟乙基纤维素和羧甲基羟乙基纤维素等。合成聚合物有聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等。

２.交联剂

交联剂是能通过交联离子（基团）将溶解于水中的高分子链上的活性基团以化学链连接起来形成三维网状冻胶的化学剂。聚合物水溶液因交联作用形成水基交联冻胶压裂液。

交联剂的选择由聚合物可交联的官能团和聚合物水溶液的PH值决定。对于常用的水基压裂液增稠剂，比较常用的并形成工业化的交联剂有硼砂、有机硼、有机锆、钛。

３.粘土稳定剂

几乎所有的产油（气）层都含有粘土矿物。一般说来，最常见的有：蒙脱石、伊利石、混合层（以蒙脱石--伊利石为主）、高岭土和绿泥石。它们一般是由两层或三层晶层组成的铝硅化合物，不同的粘土矿物其组分、构型以及理化性质各有不同，因而对流体的反应也不相同，所引起的伤害机理也不同。

高岭土类—水合的铝硅酸盐，构造单元内电荷平衡，离子交换容量小，晶间氢键引力强，水分子不容易进入，故为非膨胀性粘土。这类粘土在地层沉积中松散地附着在砂粒表面，随着流体的流动冲刷而剥落下来，迁移到孔道窄口，停留堵积，引起对地层的伤害。

蒙脱石类—水合的铝硅酸盐，含有钙、镁、钠、铁等离子，晶间以分子引力相结合，引力弱，晶格不稳定，易吸水膨胀，是水敏粘土，水敏程度在很大程度上取决于钠离子的含量，含钠高的蒙脱石体积可膨胀600%～1000%，因而堵死孔道，使地层丧失渗透率。

伊利石类—水合的铝硅酸盐，含有铝离子和钾离子，它可以形成几种形态，并可以和蒙脱石结合形成混合层。晶格带有的负电荷往往为加入到两层的空隙间的钾离子所补偿，因此水分子不容易进入，也属于非膨胀型粘土。引起地层伤害的主要原因是它在砂岩中可以形成大体积的微孔，这些微孔可以束缚水，有时在孔隙中还可以发育成类似毛状的晶体，增加了孔隙的弯曲性，降低地层的渗透率，随着流体的流动破碎而迁移，引起孔道堵塞。

绿泥石类—也是水合的铝硅酸盐，常常含有大量的铁和镁。对酸和含氧的水非常敏感，它很容易溶于稀酸，用酸处理时可以被溶解掉，但当酸耗尽时，因溶解而释放出来的铁离子可以再次以氢氧化铁的形式沉淀，堵塞地层。

粘土稳定剂可抑制粘土矿物的水化膨胀和分散运移。粘土稳定剂大致可分为无机盐、无机聚合物、表面活性剂和有机阳离子聚合物。每一种粘土稳定剂与粘土的作用机理各不相同，一般针对不同的粘土矿物组成采用不同的粘土稳定剂。

无机盐类是最主要的粘土稳定剂，常用的有氯化钾、氯化钙等，能有效地防止粘土的膨胀和运移，但是只能起短期的防膨作用，长期冲刷后，效果不是很好。

表面活性剂类包括非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂类。非离子表面活性剂带有强的极性基团，具有明显的亲油和亲水基团，能吸附到粘土表面，阻止水分子进入粘土，防止粘土膨胀和运移。阳离子表面活性剂带有正电荷，他们和粘土晶层间的阳离子发生交换吸附，形成一层油润湿的有机吸附层，因此水不能使粘土润湿，也就不能使粘土水化膨胀和运移。

有机阳离子聚合物主要为聚胺和聚季胺类聚合物，因铵基所处的位置不同而有不同的结构。有机阳离子聚合物主要靠静电作用迅速与粘土矿物表面上低价离子进行不可逆交换吸附，通过铵基在其表面上的多点吸附，有效地抑制粘土矿物的水化膨胀和分散运移。

４.助排剂

用助排剂降低压裂液破胶水化液的表面张力、增加能量，促进压裂液返排、减少对油层的污染。常用的助排剂为表面活性剂。

５.破乳剂

压裂液滤液进入地层后与地层的原油相接触。由于原油中含有天然乳化剂，如胶质、沥青质和蜡等，因此，当油和水在地层孔隙中互相接触时就会形成油水乳化，乳化液中的分散相通过毛管、喉道时将会发生贾敏效应，对流体产生阻力。破乳剂的作用就是防止压裂液与地层的原油发生乳化。

６.降滤失剂

降滤失剂用来降低压裂液向地层的滤失。水基线性胶压裂液与交联冻胶压裂液由于具有较高的表观粘度和能够形成滤饼的特性，可控制压裂液向地层滤失。

降低压裂液的滤失有四方面的好处：一是有利于提高压裂液的效率，减少压裂液的用量，在降低压裂液伤害的同时，降低成本；二是有利于造成长而宽的裂缝，提高砂比，使裂缝具有较高的导流能力；三是减少了压裂液在油气层的渗流和滞留，减少对储层的伤害；四是防止压裂液对水敏性油层、泥岩、页岩和粘土矿物的膨胀和运移。

粉砂、柴油、油溶性降滤失剂和压裂液中的水不溶物等物质均可以防止流体滤失，起到降滤的作用。

７.破胶剂

破胶剂是压裂液的一种重要的添加剂,其主要作用是使压裂液中的冻胶发生化学降解,由大分子变成小分子,有利于压后返排，减少对储层.的伤害。常用的破胶剂有酶、氧化剂和酸。生物酶和催化氧化剂系列适用于21～54的低温破胶剂，一般的氧化破胶体系适用于54～93，而有机酸适用于93以上的破胶作用。

８.PH调节剂

在水基压裂液中通常用PH调节剂控制增稠剂水合增粘速度、交联剂所需的PH值范围和交联时间以及控制细菌的生长。通常使用的PH值调节剂有碳酸氢钠、碳酸钠、柠檬酸和氢氧化钠等。

９.杀菌剂

用于抑制和杀死微生物，使配制的基液性能稳定，防止聚合物降解，同时阻止储层内的细菌生长。

甲醛、已二醛、戊二醛及其复配物具有良好的杀菌防腐作用。用量一般为0.5%～1%。它们均为液体，有刺激性气味，对人体有害。

10.高温稳定剂

压裂液的粘度受温度的影响很大，在高温条件下，压裂液的粘度会有所下降。粘度下降的机理有多种，比较常见的是由于氧的存在加剧了压裂液的降解速度，因此，高温稳定剂一般与除氧有关。常用的温度稳定剂有甲醇、硫代硫酸钠、三已醇胺等。

11.滤饼溶解剂

水基压裂液在施工中由于滤失造成了聚合物的浓缩，使得压裂液在裂缝及裂缝表面形成了非常致密的滤饼。由于滤饼聚合物浓度高且非常致密，常规压裂液所含的破胶剂要将其破坏很困难，因此需要使用滤饼溶解剂进行处理，以解除伤害。

滤饼溶解剂最能发挥作用的地方是注水井，因为采油井的生产方向与压裂液的滤失方向相反，原油的生产有利于破坏滤饼，但注水井的则会由于压后注水而对滤饼压实，使滤饼越来越致密，使用滤饼溶解剂可以有效地解决这一问题。

（二）二氧化碳泡沫压裂液添加剂

１.起泡剂

起泡剂的作用是在气液混合后，使气体呈气泡状均匀分散在液体中形成泡沫。因此起泡剂影响泡沫的形成和性质，而且对压裂的成功与否是致关重要的。起泡剂必须具有以下技术要求：

（１）起泡性能强，注入气体后能立刻起泡；

（２）与泡沫液的液相能互相混溶；

（３）当压力释放时，气泡能迅速破裂；

（４）与地层的岩石和流体配伍性好；

２.粘土稳定剂

二氧化碳泡沫压裂液中使用的粘土稳定剂的用法和用量与常规压裂液基本相同，需要特别考虑的是粘土稳定剂与泡沫压裂液的配伍性，也就是说粘土稳定剂的加入是否会影响压裂液的泡沫质量。
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